Ένα άρθρο για την κατανόηση της διαδικασίας εμβάπτισης χαλκού
Η εναπόθεση χαλκού είναι μια αυτοκαταλυτική οξειδοαναγωγική αντίδραση που μπορεί να εναποτεθεί σε μη αγώγιμα υποστρώματα. Ο ρόλος του βυθισμένου χαλκού είναι να πραγματοποιήσει επιμετάλλωση οπών, έτσι ώστε οι σανίδες διπλής όψης και πολλαπλών στρωμάτων να μπορούν να πραγματοποιήσουν τη διασύνδεση μεταξύ των στρωμάτων. Η βύθιση χαλκού είναι κατάλληλη για βύθιση χωρίς ηλεκτρολύτη χαλκού στο μέταλλο των οπών της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Είναι επίσης κατάλληλο για ηλεκτρολυτική εμβάπτιση χαλκού στην επιφάνεια σιδήρου, χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος ψευδαργύρου και κράματος χαλκού. Είναι επίσης κατάλληλο για επιμετάλλωση κεραμικού χαλκού, επιμετάλλωση γυαλιού χαλκού, επιμετάλλωση με ρητίνη και χαλκό πλαστική. , επιχάλκωση με διαμάντια, επιμετάλλωση με χαλκό φύλλων κ.λπ.
Εξοπλισμός διεργασίας εναπόθεσης χαλκού: αυτόματη γραμμή παραγωγής τριών σε ένα απάλειψης, εναπόθεσης χαλκού (PTH) και ισχύος πάνελ (PP).
Προφυλάξεις ασφαλείας για τη διαδικασία εμβάπτισης χαλκού:
1. Όταν προσθέτετε φίλτρα, πρέπει να φοράτε λαστιχένια γάντια ανθεκτικά σε ισχυρά οξέα και αλκάλια, μάσκες αερίων, προστατευτικά γυαλιά, προστατευτικές μάσκες, παπούτσια εργασίας που είναι ανθεκτικά σε ισχυρά οξέα και αλκάλια, ποδιές εργασίας και άλλες αντίστοιχες προμήθειες προστασίας της εργασίας.
2. Η απόρριψη χημικών υγρών θα πρέπει να αντιμετωπίζεται αναλόγως και ό,τι πρέπει να ανακυκλώνεται και να επαναχρησιμοποιείται θα πρέπει να ανακυκλώνεται για την πλήρη χρήση των ανανεώσιμων πόρων και την τήρηση των εθνικών προτύπων απόρριψης.
3. Ο αέρας του βυθισμένου χαλκού περιέχει NO, NO2, HCHO και άλλα ερεθιστικά και τοξικά αέρια. Οι εργαζόμενοι στο συνεργείο πρέπει να φορούν τα αντίστοιχα είδη προστασίας της εργασίας και η εξάτμιση του συνεργείου θα πρέπει να είναι ενεργοποιημένη καθ' όλη τη διάρκεια της ημέρας.
4. Ελέγχετε πάντα εάν η στάθμη του υγρού του φαρμάκου είναι κανονική (σύμφωνα με την ένδειξη στάθμης υγρού στη δεξαμενή).
5. Προσέχετε πάντα εάν η ένδειξη θερμοκρασίας στον πίνακα ελέγχου και στην αντλία κυκλοφορίας του φίλτρου είναι κανονική.
6. Πριν ξεκινήσετε κάθε φορά το βυθιζόμενο χάλκινο σύρμα, ο πρώτος κύλινδρος θα πρέπει να ξεκινάει φτιάχνοντας σανίδες. Εάν οι σανίδες κατασκευάζονται για μεγάλο χρονικό διάστημα, πρέπει να κατασκευαστεί πρώτα ένας κύλινδρος έλξης σανίδας, όταν ξαναρχίσει η παραγωγή.
7. Ο βυθισμένος χάλκινος κύλινδρος πρέπει να φουσκώνεται συχνά και όλοι οι κύλινδροι υγρών φαρμάκων πρέπει να διατηρούνται καθαροί για την αποφυγή σκόνης και άλλης μόλυνσης.
8. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στη δοκιμή οπίσθιου φωτισμού κατά την παραγωγή και αναλύστε και προσαρμόστε αμέσως εάν διαπιστωθεί ότι ο οπίσθιος φωτισμός δεν είναι φυσιολογικός.
9. Ελέγχετε συχνά εάν η αιώρηση, η αυτόματη δοσομέτρηση, η συσκευή αναγέννησης, ο ταύρος πυρκαγιάς κ.λπ. λειτουργούν καλά.
Βήματα της διαδικασίας εμβάπτισης χαλκού: συμπεριλαμβανομένων των παρακάτω βημάτων
1. Επεξεργασία πριν από τη βύθιση του χαλκού.
2. Θεραπεία ενεργοποίησης.
3. Χημική εναπόθεση χαλκού.
Επεξεργασία πριν από τη βύθιση χαλκού στη διαδικασία εμβάπτισης χαλκού:
1. Αφαίρεση γρεζιών: Το υπόστρωμα περνά από μια διαδικασία διάτρησης πριν από την εναπόθεση χαλκού. Αν και αυτή η διαδικασία είναι εύκολο να παραχθούν γρέζια, είναι ο πιο σημαντικός κρυφός κίνδυνος που προκαλεί κατώτερη επιμετάλλωση οπών. Για την επίλυσή του πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία αφαίρεσης γρεζιών. Συνήθως χρησιμοποιούνται μηχανικές μέθοδοι για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν ακίδες ή μπλοκαρίσματα στις άκρες των οπών και στα εσωτερικά τοιχώματα των οπών.
2. Αφαιρέστε τους λεκέδες από λάδι:
(1) Πηγή μόλυνσης λαδιού: μόλυνση λαδιού που προκαλείται από την επαφή του χεριού με το τρυπάνι, δακτυλικά αποτυπώματα κατά την αφαίρεση του υποστρώματος και άλλα.
(2) Τύποι ρύπανσης από πετρέλαιο: ζωικά και φυτικά έλαια, ορυκτά κ.λπ. Το πρώτο ανήκει στο σαπωνοποιημένο έλαιο. το τελευταίο ανήκει στο μη σαπωνοποιημένο λάδι.
(3) Χαρακτηριστικά των ελαίων και των λιπών: Τα ζωικά και φυτικά έλαια είναι σαπωνοποιημένα έλαια των οποίων το κύριο συστατικό είναι τα λιπαρά οξέα, τα οποία αντιδρούν με τα αλκάλια για να σχηματίσουν άλατα λιπαρών οξέων και γλυκερίνη που είναι διαλυτά στο νερό. η χημική δομή των ορυκτελαίων είναι κυρίως υδρογονάνθρακες παραφίνης. Ένα μείγμα ολεφινών και ναφθενικών υδρογονανθράκων και χλωριδίων. Είναι αδιάλυτο στο νερό και δεν αντιδρά με αλκάλια.
(4) Η βάση για την επιλογή της μεθόδου επεξεργασίας αφαίρεσης λαδιού: ανάλογα με τη φύση του λαδιού και τον βαθμό μόλυνσης του λαδιού.
(5) Μέθοδος: Χρησιμοποιήστε οργανικούς διαλύτες και χημική και ηλεκτροχημική αφαίρεση αλκαλικού λαδιού.
(6) Λειτουργία και αρχή: □Σαπωνοποιήσιμα έλαια αντιδρούν χημικά με αλκάλια για να σχηματίσουν άλατα λιπαρών οξέων και γλυκερίνη που είναι εύκολα διαλυτά στο νερό. Ο τύπος της αντίδρασης έχει ως εξής:
(C17H35COO)3NAOH3C17H35COONa+C2H5(OH)2
□Μη σαπωνοποιημένα έλαια: βασίζονται κυρίως σε επιφανειοδραστικές ουσίες όπως ο γαλακτωματοποιητής OP, το δωδεκυλοθειικό νάτριο, το πυριτικό νάτριο κ.λπ. Υπάρχουν δύο ομάδες στη δομή αυτών των ουσιών, η μία είναι υδρόφοβη και η άλλη είναι υδρόφιλη. Πρώτον, ο γαλακτωματοποιητής προσροφάται στη διεπιφάνεια μεταξύ λαδιού και νερού, χρησιμοποιώντας υδρόφοβες ομάδες για να δημιουργήσει μια συγγένεια με τους λεκέδες λαδιού στην επιφάνεια της μήτρας, ενώ οι υδρόφιλες ομάδες δείχνουν προς το υγρό αφαίρεσης λαδιού. Το νερό είναι ένα πολύ ισχυρό πολικό μόριο, που προκαλεί λεκέδες λαδιού Η βαρυτική δύναμη με την επιφάνεια του υποστρώματος μειώνεται και μέσω της μεταφοράς και της ανάδευσης του υγρού αφαίρεσης λαδιού, οι λεκέδες λαδιού φεύγουν από την επιφάνεια του υποστρώματος, επιτυγχάνοντας τον απώτερο στόχο της αφαίρεσης λαδιού.
3. Χονδρική επεξεργασία:
(1) Ο σκοπός της τραχύτητας: κυρίως η εξασφάλιση καλής αντοχής συγκόλλησης μεταξύ της μεταλλικής επίστρωσης και του υποστρώματος.
(2) Αρχή της τραχύτητας: Δημιουργήστε μικροκοίλες λακκούβες στην επιφάνεια του υποστρώματος για να αυξήσετε την επιφάνεια επαφής του, σχηματίστε έναν μηχανικό συνδυασμό κουμπιών με το βυθισμένο στρώμα χαλκού και να αποκτήσετε υψηλότερη αντοχή συγκόλλησης.
(3) Αδρές μέθοδοι και επιλογές: Υπάρχουν βασικά οι ακόλουθες μέθοδοι, που παίζουν κυρίως το ρόλο της όξινης χάραξης και της ισχυρής οξείδωσης.
Υπερθειικό αμμώνιο-υπερθειικό νάτριο-διάλυμα χλωριούχου χαλκού υπεροξείδιο του υδρογόνου/θειικό οξύ.
Επεξεργασία ενεργοποίησης της διαδικασίας εμβάπτισης χαλκού:
1. Σκοπός της ενεργοποίησης: κυρίως να σχηματιστεί ένα «κέντρο μύησης» για να γίνει ομοιόμορφη η εναπόθεση χαλκού.
2. Η βασική αρχή της ενεργοποίησης: εναποθέστε ένα ομοιόμορφο στρώμα σωματιδίων πυρήνα του κέντρου ενεργοποίησης στη μη μεταλλική επιφάνεια που πρόκειται να επιμεταλλωθεί
3. Μέθοδοι και επιλογές ενεργοποίησης:
Μέθοδος ενεργοποίησης βήμα προς βήμα: Έχει αποδειχθεί από την πρακτική παραγωγής ότι το κολλοειδές παλλάδιο (μέθοδος ενεργοποίησης ενός σταδίου) έχει εξαιρετική απόδοση ενεργοποίησης, κάνοντας το λαμβανόμενο στρώμα να έχει καλή αντοχή συγκόλλησης και μεγάλο χρόνο χρήσης, αλλά οι συνθήκες προετοιμασίας είναι αυστηρές . Το διάλυμα ενεργοποίησης έχει ανοιχτό καφέ χρώμα.
Α. Υπάρχουν τρεις τύποι κολλοειδούς παλλαδίου: το όξινο κολλοειδές παλλάδιο, το βασικό παλλάδιο και το αλκαλικό κολλοειδές παλλάδιο.
Β. Παρασκευή κολλοειδούς παλλαδίου: Διαλύουμε 1 γραμμάριο διχλωριούχου παλλαδίου σε 100 ml υδροχλωρικού οξέος και 200 ml υδατικού διαλύματος. Αφού διαλυθούν όλα, τοποθετήστε το ποτήρι ζέσεως σε υδατόλουτρο σταθερής θερμοκρασίας για να διατηρηθεί στους 30 βαθμούς ± 1 βαθμό και ανακατέψτε υπό συνθήκες. Στη συνέχεια, προσθέστε 2,54 γραμμάρια διχλωριούχου κασσίτερου (SnCl2·2H2O) και αντιδράστε για 12 λεπτά και στη συνέχεια αναμείξτε τα δύο διαλύματα ( Α, Β) (τα συστατικά του διαλύματος Β είναι 75 γραμμάρια/λίτρο διχλωριούχος κασσίτερος και 7 γραμμάρια/λίτρο αργυρό νάτριο NaSnO447H2O, υδροχλωρικό οξύ 200 ml/L) και συνεχίστε την επώαση για 3 ώρες (καλυμμένο) σε νερό σταθερής θερμοκρασίας μπάνιο στους 40~50 βαθμούς. Η αρχή της χρήσης αυτής της διαδικασίας είναι ότι η καταλυτική απόδοση των σωματιδίων παλλαδίου σχετίζεται με τη θερμοκρασία γήρανσης. Είναι γνωστό από την πράξη ότι οι καλύτερες συνθήκες είναι 60 μοίρες ± 5 μοίρες. Η διατήρηση της θερμοκρασίας για 4-6 ώρες όχι μόνο μπορεί να βελτιώσει την καταλυτική δραστηριότητα των σωματιδίων παλλαδίου, αλλά και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής τους.
Γ. Μηχανισμός ενεργοποίησης: Η δομή των μικκυλίων του "κολλοειδούς παλλαδίου" είναι ένα ηλεκτρικό διπλό στρώμα και το [Pd0]m είναι ο κολλοειδής πυρήνας. Κατά την ενεργοποίηση, το Sn2+ απορροφάται πρώτα στους πόρους και στη συνέχεια τα δισθενή ιόντα κασσιτέρου προσροφούνται και στη συνέχεια το C1-1 προσροφάται, σχηματίζοντας ένα [nSn2+·2(nx)Cl -] στρώμα προσρόφησης και σχηματισμός κολλοειδούς ομάδας. Τέτοια μικκύλια είναι αρνητικά φορτισμένα και δεν θα συσσωματωθούν όταν συγκρούονται με υδατικά διαλύματα. Το 2xCl-1 έξω από το στρώμα προσρόφησης είναι ένα στρώμα διάχυσης.
Δ. Συντήρηση του διαλύματος ενεργοποίησης: Επειδή η προετοιμασία του διαλύματος ενεργοποίησης είναι περίπλοκη και δαπανηρή, παρακαλούμε να δώσετε προσοχή στα ακόλουθα σημεία όταν το χρησιμοποιείτε.
Για να αποφύγετε την εισαγωγή νερού στο διάλυμα ενεργοποίησης, επεξεργαστείτε το με το ακόλουθο διάλυμα για 2 έως 3 λεπτά πριν από την ενεργοποίηση: SnCl2·2H2O40g/L HCl100ml/L. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται προ-εμποτισμό και στη συνέχεια πραγματοποιείται επεξεργασία ενεργοποίησης. Σκοπός είναι το φιλτράρισμα του νερού. Ξηρός.
Το υπόστρωμα που καταπίνεται πρέπει να περιέχει όσο το δυνατόν λιγότερο διάλυμα και να πλένεται επανειλημμένα στη δεξαμενή ανάκτησης. Χρησιμοποιήστε αυτό το νερό για να αναπληρώσετε την κατανάλωση του διαλύματος ενεργοποίησης ή για να προετοιμάσετε νέα διαλύματα.
Αφού χρησιμοποιηθεί το διάλυμα ενεργοποίησης για μια χρονική περίοδο, όταν βρεθεί στρωματοποίηση, μπορούν να προστεθούν 10 έως 20 γραμμάρια χλωριούχου κασσιτέρου ανά λίτρο ανάλογα με τον πραγματικό όγκο του διαλύματος ενεργοποίησης και η στρωματοποίηση θα εξαφανιστεί.
Όταν η θερμοκρασία είναι χαμηλότερη από 15 βαθμούς, το αποτέλεσμα ενεργοποίησης είναι ανεπαρκές και θα πρέπει να χρησιμοποιείται θέρμανση. Για θέρμανση απαιτείται μπουφάν για υδατόλουτρο.
Ε. Επεξεργασία αποκόλλησης: Αφαιρέστε την περίσσεια του υπολειμματικού διαλύματος ενεργοποίησης για να αποτρέψετε τη μεταφορά του στη χάλκινη δεξαμενή νεροχύτη και την αποσύνθεση του διαλύματος. Ο χρόνος επεξεργασίας NaOH 50 g/L είναι 1,5 λεπτό.
