Όπως υποδηλώνει το όνομα, το Gunmetal χρησιμοποιήθηκε αρχικά κυρίως για κανόνια.
Το Gunmetal είναι ένα κράμα χαλκού που αποτελείται κυρίως από χαλκό, κασσίτερο και ψευδάργυρο.
Ένα τυπικό κράμα Gunmetal περιέχει περίπου 88% χαλκό, 10% κασσίτερο και 2% ψευδάργυρο. Αυτή η σύνθεση κράματος δίνει εξαιρετική δύναμη και σκληρότητα. Η προσθήκη του κασσίτερου αυξάνει τη σκληρότητα και την αντίσταση της φθοράς του κράματος, ενώ ο ψευδάργυρος βελτιώνει τις ιδιότητες χύτευσης και την αντίσταση στη διάβρωση.
Το Gunmetal έχει μια χρυσή εμφάνιση και είναι αρκετά ελκυστική. Έχει υψηλή πυκνότητα, γενικά μεταξύ 8,7 και 8,9 g/cm3. Το σημείο τήξης του είναι σχετικά χαμηλό, περίπου 900-950 βαθμούς, καθιστώντας ευκολότερη τη διαμόρφωση κατά τη διάρκεια της χύτευσης.
Το Gunmetal έχει τρεις κύριες εφαρμογές:
1. Στρατιωτικό (ιστορικές εφαρμογές)
Στην πρώιμη κατασκευή πυροβολικού, το Gunmetal ήταν το κύριο υλικό. Επειδή το πυροβολικό υποβλήθηκε στην τεράστια πίεση της εκρηκτικής πυρίτιδας κατά τη διάρκεια της πυροδότησης, η υψηλή αντοχή και η σκληρότητα του Gunmetal εξασφάλισε ότι η δομή του βαρέλι πυροβόλων όπλων θα μπορούσε να αντέξει αυτές τις πιέσεις χωρίς ρωγμές. Το Gunmetal χρησιμοποιείται επίσης στην κατασκευή ορισμένων εξαρτημάτων πυρομαχικών. Για παράδειγμα, ενώ οι σύγχρονες περιπτώσεις κασέτας είναι κυρίως κατασκευασμένες από υλικά όπως ορείχαλκο, οι ιδιότητες του Gunmetal το καθιστούσαν κατάλληλο για το σκοπό αυτό σε παλαιότερες εποχές. Η δύναμή του εξασφαλίζει ότι η θήκη της κασέτας διατηρεί το σχήμα της κατά τη φόρτωση, τη μεταφορά και την πυροδότηση. Η εξαιρετική ολκιμότητά του διευκολύνει επίσης την επεξεργασία και τη διαμόρφωσή του, επιτρέποντάς του να κατασκευαστεί με ακρίβεια για να πληροί τις προδιαγραφές πυρομαχικών.
Το Gunmetal χρησιμοποιείται ευρέως στη διακόσμηση κάποιου στρατιωτικού εξοπλισμού λόγω της χρυσής εμφάνισής του. Για παράδειγμα, ο Gunmetal χρησιμοποιήθηκε στο Hilts και στο Scabbards των σπαθιών των αξιωματικών, τόσο αρχαίων όσο και σύγχρονων, και στην χειροτεχνία υψηλού επιπέδου στρατιωτικών μετάλλων και βραβείων. Μέσα από τη χάραξη και την επιχρυσωμένη επιτροπή, μπορεί να δημιουργηθεί σε εξαιρετικά σχέδια που αντικατοπτρίζουν τις στρατιωτικές τιμές και την τάξη.
Επιπλέον, σε μικρά συστατικά ορισμένων στρατιωτικών μηχανικών συσκευών, όπως τα γρανάζια και τα περιβλήματα των παλιομοδίτικων συγχωνεύσεων χρόνου ρολογιού, οι εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες του Gunmetal εξασφαλίζουν την ακρίβεια και την αξιοπιστία αυτών των συστατικών, εξασφαλίζοντας την ακριβή λειτουργία των χρονικών συγχωνεύσεων και βελτιώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της καταπολέμησης της αμφιβολίας.
Ii. Ναυπηγική βιομηχανία
Το Gunmetal χρησιμοποιείται στην κατασκευή ελικοειδών πλοίων. Όταν λειτουργούν υποβρύχια, οι έλικες πρέπει να αντέξουν την επίδραση του ρεύματος, τη φυγοκεντρική δύναμη της περιστροφής της έλικας και τις διαβρωτικές επιδράσεις του θαλασσινού νερού.
Η αντοχή στη διάβρωση του Gunmetal και οι εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες επιτρέπουν στους ελίκτες να λειτουργούν σταθερά και για παρατεταμένες περιόδους σε σκληρά θαλάσσια περιβάλλοντα. Χρησιμοποιείται επίσης στην κατασκευή βαλβίδων πλοίων και εξαρτημάτων σωλήνων, τα οποία απαιτούν εξαιρετική αντοχή στη σφράγιση και τη διάβρωση και η οποία η Gunmetal πληροί αυτές τις απαιτήσεις.
3.
Λόγω της εξαιρετικής ρευστότητας του, το Gunmetal γεμίζει καλά τα καλούπια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης, επιτρέποντας τη δημιουργία λεπτών λεπτομερών έργων τέχνης.
Χρησιμοποιείται ευρέως στη χύτευση γλυπτών, χάλκινων αγαλμάτων και άλλων έργων τέχνης. Η χρυσή του εμφάνιση προσθέτει αισθητική έκκληση. Πολλά διάσημα υπαίθρια γλυπτά χυτεύονται στο Gunmetal, και με την κατάλληλη επιφανειακή επεξεργασία, διατηρεί τη λάμψη και την υφή της με την πάροδο του χρόνου.
Η εταιρεία διαθέτει ένα σύμπλεγμα κορυφαίων γραμμών παραγωγής χαλκού στην Κίνα, όπως:
Γερμανική εισαγόμενη γραμμή παραγωγής σωλήνα χαλκού ακριβείας (ετήσια παραγωγή 30.000 τόνων)
Ιαπωνική Τεχνολογία Τεχνολογική Γραμμή Κύλινδρου Φορείς (λεπτή έως 6 μm)
Πλήρως αυτόματη γραμμή συνεχούς εξώθησης χαλκού
Έξυπνο φύλλο χαλκού και μονάδα μύλου τελειώματος
Ο ψηφιοποιημένος έλεγχος και διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας πραγματοποιείται μέσω του συστήματος MES και η ακρίβεια των διαστάσεων των προϊόντων μπορεί να φτάσει ± 0,01mm.
