Gnee  Χάλυβας  (Τιαντζίν)  Co.,  Ε.Π.Ε.

Μέθοδοι επεξεργασίας επιφανειών για ορειχάλκινους σωλήνες

Aug 18, 2025

Αφού τοποθετηθούν σε μια συγκεκριμένη περιοχή για παρατεταμένο χρονικό διάστημα, οι ορειχάλκινοι σωλήνες μπορεί να αναπτύξουν επιφανειακή σκουριά και διάβρωση. Αυτή είναι μια αναπόφευκτη πτυχή της χρήσης τους. Πώς πρέπει οι χρήστες να καθαρίζουν αυτές τις επιφανειακές εναποθέσεις;

1. Ράγισμα

Η ρωγμή σε ορειχάλκινους σωλήνες είναι σχετικά σπάνια, αλλά συμβαίνει. Οι ορειχάλκινοι σωλήνες έχουν εγγενώς αντοχή στη διάβρωση και κάποια αντοχή σε ρωγμές. Σε πολλές περιπτώσεις, η ρωγμή συμβαίνει λόγω υπερβολικής δύναμης που εφαρμόζεται σε ένα σημείο επαφής, που οδηγεί σε ανομοιόμορφη κατανομή της τάσης. Υπό ορισμένες συνθήκες, οι περιοχές που υπόκεινται σε μεγαλύτερη πίεση μπορεί να υποστούν φυσικές αλλαγές, με αποτέλεσμα να ραγίζουν με την πάροδο του χρόνου.

2. Σκουριά

Η σκουριά των μεταλλικών σωλήνων είναι αναπόφευκτη, αν και η έκταση ποικίλλει. Μεταξύ των διαφόρων μεταλλικών σωλήνων, οι ορειχάλκινοι σωλήνες είναι σχετικά ανθεκτικοί στη σκουριά. Κατά την αποθήκευση ορειχάλκινων σωλήνων, οι χρήστες πρέπει να αποφεύγουν την έκθεση σε όξινα αέρια ή υγρά. Αν και οι ορειχάλκινοι σωλήνες έχουν αντοχή στη διάβρωση, οι ειδικές χημικές ακαθαρσίες μέσα τους και οι πιθανές αντιδράσεις τους με όξινες ουσίες είναι άγνωστες. Επομένως, κατά την αποθήκευση πρέπει να φυλάσσονται μακριά από όξινες ουσίες.

Τρία: Λεκέδες από σκόνη και λάδι

Οι λεκέδες από σκόνη και λάδι μπορούν να σκουπιστούν απαλά από την επιφάνεια με ένα πανί ή σφουγγάρι. Κατά τον καθαρισμό, αποφύγετε την αφαίρεση του στρώματος οξειδίου στην επιφάνεια του ορειχάλκινου σωλήνα, καθώς αυτό το στρώμα χρησιμεύει ως βοηθητικό προστατευτικό στρώμα.

Τα παραπάνω τρία ζητήματα είναι κοινά προβλήματα που μπορεί να προκύψουν στην επιφάνεια των ορειχάλκινων σωλήνων.

για Εμάς

Η εταιρεία διαθέτει ένα σύμπλεγμα κορυφαίων γραμμών παραγωγής επεξεργασίας χαλκού στην Κίνα, συμπεριλαμβανομένων:
Γερμανική εισαγόμενη γραμμή παραγωγής χαλκοσωλήνων ακριβείας (ετήσια παραγωγή 30.000 τόνων)
Γραμμή έλασης ιαπωνικής τεχνολογίας φύλλου χαλκού (λεπτότερη έως 6μm)
Πλήρως αυτόματη γραμμή συνεχούς διέλασης ράβδων χαλκού
Ευφυής μονάδα μύλου φινιρίσματος φύλλων και ταινιών χαλκού
Ο ψηφιοποιημένος έλεγχος και διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας πραγματοποιείται μέσω του συστήματος MES, και η ακρίβεια διαστάσεων των προϊόντων μπορεί να φτάσει τα ±0,01mm.

E-ταχυδρομείο

4242

 

goTop