Πρώτον, ο χαλκός ταξινομείται ευρέως σε: καθαρό χαλκό, ορείχαλκο, λευκό χαλκό και χάλκινο.
1. Καθαρός χαλκός
Οι βαθμοί περιλαμβάνουν Τ1, Τ2 και Τ3. Ο βιομηχανικός καθαρός χαλκός, T1, έχει την υψηλότερη καθαρότητα, με περιεκτικότητα σε χαλκό και ασήμι που υπερβαίνει το 99,95%. Δεν έχει καμία απαίτηση φωσφόρου και παρουσιάζει εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, αντοχή στη διάβρωση και επεξεργασία. Μπορεί να συγκολληθεί και να συγκολληθεί, αλλά οι ιχνοστοιχείες οξυγόνου μπορεί να επηρεάσουν την επεξεργασία και τη χρήση του σε ατμόσφαιρες μειώνοντας τις υψηλές θερμοκρασίες.
Το T2, με περιεκτικότητα σε χαλκό και ασήμι που υπερβαίνει το 99,9%, περιέχει λιγότερες ακαθαρσίες που μειώνουν την ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, με αποτέλεσμα παρόμοια απόδοση με την Τ1.
Το T3, με σχετικά χαμηλή καθαρότητα, είναι ελαφρώς κατώτερο από τα Τ1 και Τ2 σε διάφορους δείκτες απόδοσης.
Ο καθαρός χαλκός T1, T2 και T3 χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, όπως καλώδια, καλώδια και αγώγιμες βίδες.
Το TU1 και το TU2 είναι χαλκός χωρίς οξυγόνο. Αυτοί οι βαθμοί, με περαιτέρω μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο σε σύγκριση με τον καθαρό χαλκό, προσφέρουν υψηλότερη καθαρότητα και βελτιωμένη ηλεκτρική αγωγιμότητα. Χρησιμοποιούνται κυρίως σε ηλεκτρονικά και ηλεκτρικές εφαρμογές όπου το περιεχόμενο οξυγόνου είναι κρίσιμη . 2. ορείχαλκο
Κοινό ορείχαλκο:
H59: Περιέχει περίπου 59% χαλκό, με το υπόλοιπο κυρίως ψευδάργυρο. Έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα, αλλά σχετικά κακή ολκιμότητα. Παρόλο που εξακολουθεί να είναι σε θέση να αντέξει την επεξεργασία πίεσης καλά στην καυτή κατάσταση, η αντίσταση της διάβρωσης είναι μέση και είναι σχετικά φθηνή. Χρησιμοποιείται συνήθως για γενικά εξαρτήματα μηχανών, συγκολλημένα μέρη και ζεστή σφράγιση και ζεστά μέρη.
H62: Περιέχει περίπου 62% χαλκό. Έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, καλή ολκιμότητα στην καυτή κατάσταση και σχετικά καλή ολκιμότητα στην ψυχρή κατάσταση. Έχει επίσης καλή μηχανική ικανότητα και είναι εύκολο να μεταγλωττίσει και να συγκολληθεί. Είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, αλλά επιρρεπής σε ρωγμές διάβρωσης. Πρόκειται για μια ευρέως χρησιμοποιούμενη κοινή ποικιλία ορείχαλκου και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάφορα εξαρτήματα που φέρουν φορτίο που απαιτούν βαθιά σχεδίαση και κάμψη, όπως καρφίτσες, πριτσίνια, ροδέλες, καρύδια, αγωγούς, ελατήρια βαρόμετρο, οθόνες και μέρη καλοριφέρ.
H65: Η απόδοσή του βρίσκεται μεταξύ H68 και H62. Έχει υψηλή αντοχή και ολκιμότητα και μπορεί να αντέξει καλά τόσο τη ζεστή όσο και την ψυχρή πίεση, αλλά είναι επιρρεπής σε ρωγμές διάβρωσης. Χρησιμοποιείται συνήθως σε μικρό υλικό, καθημερινές ανάγκες, μικρές πηγές, βίδες, πριτσίνια και μηχανικά μέρη. H68: Περιέχει περίπου 68% χαλκό και παρουσιάζει εξαιρετική πλαστικότητα (το καλύτερο μεταξύ των ορείχαλων) και υψηλής αντοχής. Προσφέρει επίσης εξαιρετική δυνατότητα μηχανικής και είναι εύκολα συγκολλημένη. Χρησιμοποιείται συνήθως για σύνθετα μέρη με ψυχρή σφραγίδα και βαθιά, όπως περιβλήματα ψυγείου, αγωγούς, φυσητήρες, θήκες κασετών και παρεμβύσματα.
Complex Brass: HPB59-1: Πρόκειται για ορείχαλκο ελεύθερης μηχανής. Εκτός από τον χαλκό και τον ψευδάργυρο, περιέχει επίσης μόλυβδο, το οποίο βελτιώνει την ικανότητά του. Χρησιμοποιείται συχνά για εξαρτήματα που απαιτούν υψηλή ικανότητα μηχανικής, όπως βίδες και καρύδια.
HFE58-1-1: Αυτός ο ορείχαλκος περιέχει σίδηρο, το οποίο αυξάνει τη δύναμη και τη σκληρότητα του, καθιστώντας την κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή.
Iii. Μπρούντζος
Tin Bronze: QSN4-3: Περιέχει περίπου 4% κασσίτερο και 3% ψευδάργυρο. Εμφανίζει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση και την ελαστικότητα, καθιστώντας την κατάλληλη για την κατασκευή ανθεκτικών σε φθορά εξαρτήματα όπως πηγές, ρουλεμάν και ταχύτητες. Χρησιμοποιείται επίσης συνήθως σε μέρη που απαιτούν υψηλή ελαστικότητα, όπως πηγές για λαμπτήρες και διακόπτες. QSN6.5-0.4: Με υψηλή περιεκτικότητα σε κασσίτερο, προσφέρει εξαιρετικές ιδιότητες χύτευσης και αντοχή στη διάβρωση. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων με σύνθετα σχήματα και υψηλές απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση, όπως στρόβιλοι και γρανάζια.
Χάλκινο αλουμινίου: QAL5: Περιέχει περίπου 5% αλουμίνιο. Προσφέρει υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση, παρουσιάζοντας εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα αέρα και θαλασσινού νερού. Χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή εξαρτημάτων ναυπηγικής και χημικών μηχανημάτων.
QAL9-2: Με υψηλότερη περιεκτικότητα σε αλουμίνιο, προσφέρει υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα από το QAL5 και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή ανθεκτικών σε ανθεκτικά σε φθορά και ανθεκτικά στη διάβρωση.
Beryllium Bronze: QBE2: Περιέχει περίπου 2% Beryllium και προσφέρει εξαιρετικά υψηλή αντοχή, σκληρότητα και ελαστικότητα, καθώς και καλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα. Χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή ελαστικών εξαρτημάτων και ανθεκτικών σε φθορά μέρη για όργανα ακριβείας και μετρητές, όπως ελατήρια ρολογιών και ελατήρια φύλλων.
Iv. Χαλκής
Συνηθισμένο Cupronickel: B19: Περιέχει περίπου 19% νικέλιο. Προσφέρει υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση και οι φυσικές του ιδιότητες είναι σταθερές σε θερμοκρασία δωματίου. Χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή μέσων ακριβείας, θερμοστοιχείων και τμημάτων παρακολούθησης. B30: Περιέχει περίπου 30% νικέλιο, προσφέροντας βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση και χρησιμοποιείται συνήθως σε όργανα και ιατρικές συσκευές.
Complex White Cup: BZN15-20: Αυτός ο τύπος λευκού κυπέλλου περιέχει ψευδάργυρο. Η προσθήκη ψευδαργύρου βελτιώνει τη δύναμη και την ολκιμότητά του, καθιστώντας την κατάλληλη για την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων.
BFE30-1-1: Αυτός ο τύπος λευκού κυπέλλου περιέχει σίδηρο. Η προσθήκη σιδήρου βελτιώνει την αντοχή και τη δύναμη της διάβρωσης, καθιστώντας την κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή στη διάβρωση και δύναμη.
Η εταιρεία διαθέτει ένα σύμπλεγμα κορυφαίων γραμμών παραγωγής χαλκού στην Κίνα, όπως:
Γερμανική εισαγόμενη γραμμή παραγωγής σωλήνα χαλκού ακριβείας (ετήσια παραγωγή 30.000 τόνων)
Ιαπωνική Τεχνολογία Τεχνολογική Γραμμή Κολλικής Κύλινδρου (λεπτή έως 6 μm)
Πλήρως αυτόματη γραμμή συνεχούς εξώθησης χαλκού
Έξυπνο φύλλο χαλκού και μονάδα μύλου τελειώματος
Ο ψηφιοποιημένος έλεγχος και διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας πραγματοποιείται μέσω του συστήματος MES και η ακρίβεια των διαστάσεων των προϊόντων μπορεί να φτάσει ± 0,01mm.
