Στο έργο συγκόλλησης, η επιλογή του καλωδίου συγκόλλησης είναι να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα συγκόλλησης και η απόδοση των βασικών συνδέσμων. Δεν πρέπει μόνο να θεωρείται ότι ο τύπος του χάλυβα είναι συγκολλημένος, αλλά πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη οι απαιτήσεις ποιότητας των συγκολλημένων εξαρτημάτων, των συνθηκών κατασκευής, του κόστους και της χημικής σύνθεσης του καλωδίου και άλλων παραγόντων. Σε αυτό το άρθρο, θα εισαγάγουμε λεπτομερώς τις διάφορες πτυχές που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή καλωδίου συγκόλλησης, καθώς και την επίδραση της χημικής σύνθεσης του καλωδίου στην απόδοση συγκόλλησης.



Πρώτον, οι βασικές αρχές της επιλογής καλωδίων
1. Αντιστοίχιση χάλυβα: Σύμφωνα με τη συγκολλημένη δομή του χάλυβα, επιλέξτε το κατάλληλο σύρμα για να διασφαλίσετε ότι το μέταλλο συγκόλλησης και η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού υλικού που ταιριάζουν.
2. Η αντιστοίχιση ίσης αντοχής: Για τον χάλυβα άνθρακα και τον χάλυβα υψηλής αντοχής χαμηλού κράματος, θα πρέπει να ακολουθούν την αρχή "ίση αντοχή αντοχής", επιλέξτε τις μηχανικές ιδιότητες για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις του καλωδίου. Για χάλυβα ανθεκτικό στη θερμότητα και χάλυβα, πρέπει να δώσουν προσοχή στη συνοχή του μέταλλο συγκόλλησης και στη χημική σύνθεση του βασικού υλικού.
3. Απαιτήσεις ποιότητας: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις ποιότητας των συγκολλημένων εξαρτημάτων (όπως η αντίδραση αντίκτυπου), επιλέξτε το κατάλληλο καλώδιο.
4. Συνθήκες διεργασίας: Εξετάστε τις συνθήκες συγκόλλησης, το σχήμα της λοξότησης, τη αναλογία ανάμιξης αερίου θωράκισης και άλλες συνθήκες διεργασίας, επιλέξτε όχι μόνο για να εξασφαλίσετε την απόδοση των συγκολλημένων αρθρώσεων αλλά και για να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης και να μειώσετε το κόστος του καλωδίου.
5. Θέση συγκόλλησης: Σύμφωνα με τη θέση συγκόλλησης τοποθεσίας, επιλέξτε την κατάλληλη διάμετρο καλωδίου και την τρέχουσα τιμή για να διασφαλίσετε την ομαλή πρόοδο της διαδικασίας συγκόλλησης.
Δεύτερον, τα χαρακτηριστικά και η εφαρμογή διαφορετικών τύπων σύρματος συγκόλλησης
1. Καλώδιο Flux-Cored: Με καλή απόδοση της διαδικασίας, καλή ποιότητα συγκόλλησης, ισχυρή προσαρμοστικότητα σε χάλυβα και άλλα πλεονεκτήματα, κατάλληλα για μια ποικιλία χάλυβα συγκόλλησης, όπως χάλυβα χαμηλής ανθρακούχου, χάλυβα υψηλής αντοχής χαμηλού κράματος, ανοξείδωτο χάλυβα και ούτω καθεξής. Το αέριο θωράκισης μπορεί να επιλέξει CO2 ή AR+CO2.
Σύντροφο με χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και χάλυβα υψηλής αντοχής: που χρησιμοποιείται κυρίως σε ναυπηγική βιομηχανία, γέφυρες, κατασκευές, κατασκευές οχημάτων και άλλα πεδία, με πολλές ποικιλίες και μεγάλη δοσολογία.
Συρραζόμενο σύρμα με ροή για ανοξείδωτο χάλυβα: Χαρακτηρισμένο από την καλή απόδοση της διαδικασίας και τις σταθερές μηχανικές ιδιότητες, χρησιμοποιείται ευρέως σε πετροχημικές βιομηχανίες μηχανών πετροχημικού, πίεσης, ναυπηγικών και μηχανικών μηχανικών μηχανών.
ΣΥΣΚΕΥΗ FLUX για ανθεκτική στη φθορά της φθοράς: Αύξηση της αντίστασης φθοράς μέσω στοιχείων κράματος μετάβασης ή κάντε τη μεταλλική επιφάνεια για να αποκτήσετε ειδικές ιδιότητες, κατάλληλες για ανθεκτική στη φθορά και άλλες περιπτώσεις.
Αυτο-προστασία καλωδίων-καλωδίου: Δεν υπάρχει ανάγκη για πρόσθετο προστατευτικό αέριο ή ροή, κατάλληλο για εργασίες πεδίου ή εναέριας εργασίας, με υψηλή απόδοση εναπόθεσης, αντίσταση στον άνεμο και άλλα πλεονεκτήματα. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι το μεταλλικό πλαστικό συγκόλλησης, η ανθεκτικότητα είναι γενικά χαμηλότερη από το καλώδιο με φυλές με βοηθητικό αέριο θωράκισης και ο καπνός συγκόλλησης είναι μεγαλύτερη, πρέπει να ενισχυθεί ο εξαερισμός.
Τρίτον, η χημική σύνθεση του καλωδίου στην επίδραση της απόδοσης συγκόλλησης
1. Αντοχή συγκόλλησης: Ο άνθρακας είναι μία από τις κύριες χημικές σύνθεσης του καλωδίου, η αντοχή και η σκληρότητα της συγκόλλησης έχει σημαντικό αντίκτυπο. Ωστόσο, υπερβολικά υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα μπορεί να μειώσει τη συγκολλητικότητα και την αντίδραση αντίκτυπου. Το μαγγάνιο, το μολυβδαίνιο και άλλα στοιχεία μπορούν να βελτιώσουν την ανθεκτικότητα και τη σκληρότητα της συγκόλλησης.
2. Συγκόλληση: Στοιχεία όπως το υδρογόνο, το άζωτο, το οξυγόνο, ο φωσφόρος και το θείο μπορεί να προκαλέσουν συγκέντρωση συγκόλλησης. Ως εκ τούτου, στο σχεδιασμό της χημικής σύνθεσης του καλωδίου, το περιεχόμενο αυτών των στοιχείων πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.
3. Αντλοποίηση αντίκτυπου: Το μαγγάνιο, το νικέλιο και άλλα στοιχεία έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην αντίδραση χαμηλής θερμοκρασίας αντίκτυπου του τετηγμένου μετάλλου. Με την προσαρμογή του περιεχομένου αυτών των στοιχείων, μπορεί να βελτιωθεί η αντίκτυπο της συγκόλλησης.
4. Αντίσταση διάβρωσης: Το χρωμίου, το νικέλιο και άλλα στοιχεία κράματος μπορούν να βελτιώσουν την αντοχή στη διάβρωση του καλωδίου. Αυτά τα στοιχεία μπορούν να μειώσουν την οξείδωση και τη διάβρωση στη διαδικασία συγκόλλησης και να βελτιώσουν την αντίσταση στη διάβρωση και την αντοχή στη διάβρωση της συγκόλλησης.
Γενικά, ο σχεδιασμός επιλογής και χημικής σύνθεσης του σύρματος συγκόλλησης είναι μια ολοκληρωμένη διαδικασία που λαμβάνει υπόψη διάφορους παράγοντες. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η απόδοση της συγκολλημένης άρθρωσης ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τον κατάλληλο τύπο και το μέγεθος του καλωδίου ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες συγκόλλησης και να δώσετε προσοχή στην επίδραση της χημικής σύνθεσης του καλωδίου στην απόδοση συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, η επιλογή των υψηλής ποιότητας, αξιόπιστων προϊόντων σύρματος μάρκας είναι επίσης το κλειδί για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης.







