Τι είναι η ταινία χαλκού και πώς παρέχεται
Μια λωρίδα χαλκού είναι ένα επίπεδο-ελασμένο προϊόν χαλκού ή κράματος χαλκού που παραδίδεται σε ρόλους και όχι σε επίπεδα φύλλα. Η συνήθης σειρά μύλου καλύπτει λωρίδες πάχους περίπου 0,1 έως 3 mm και πλάτους 50 έως 250 mm, ενώ το ελασματοποιημένο υλικό πάχους μεταξύ περίπου 0,06 mm και 1,5 mm ονομάζεται συμβατικά λωρίδα από το εμπόριο. Η βαριά λωρίδα μπορεί να φτάσει περίπου τα 2 mm σε πάχος και τα 600 mm σε πλάτος. Επειδή η λωρίδα είναι τυλιγμένη, οι παραγγελίες συνήθως τοποθετούνται σε ένα ελάχιστο μήκος αντί για ένα σταθερό μήκος, και το πηνίο αργότερα κόβεται, αδειάζεται ή σφραγίζεται στο τελικό μέρος.
Η παραγωγή ακολουθεί μια σταθερή σειρά: τήξη και χύτευση, θερμή έλαση, ψυχρή έλαση, ενδιάμεση ανόπτηση, έλαση φινιρίσματος, κοπή άκρων και απολίπανση. Ο έλεγχος θερμοκρασίας πολλαπλασιάζει την αξία ενός μεμονωμένου κράματος, επειδή η ίδια ποιότητα μπορεί να παρασχεθεί μαλακή, μισή-σκληρή ή σκληρή και κάθε θερμοκρασία αλλάζει την αντοχή διαρροής, την επιμήκυνση και τη συμπεριφορά κάμψης χωρίς να αλλάξει η χημεία.
Βαθμοί λωρίδων καθαρού χαλκού: T2, T3, TP1, TP2, TU2 και TAg0.1
Οι επεξεργασμένες ονομασίες που χρησιμοποιούνται σε αυτή την ενότητα ακολουθούν το GB/T 5231, ενώ οι απαιτήσεις διαστάσεων και ανοχής για λωρίδες καλύπτονται από το GB/T 2059. Οι ποιότητες καθαρού χαλκού επιλέγονται κυρίως για ηλεκτρική αγωγιμότητα, θερμική αγωγιμότητα και αντοχή στη διάβρωση.
Τ2 και Τ3συνδυάζουν καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, θερμική αγωγιμότητα, αντίσταση στη διάβρωση και απόδοση επεξεργασίας, ώστε να εξυπηρετούν καθήκοντα αγωγιμότητας, μεταφοράς θερμότητας-και αντιδιαβρωτικής-. Σε σύγκριση με το T1, μεταφέρουν περισσότερες ακαθαρσίες και υψηλότερη περιεκτικότητα σε οξυγόνο, γεγονός που μειώνει την αγωγιμότητα και τη θερμική αγωγιμότητα. Στην πράξη αυτό τα περιορίζει σε γενικά χάλκινα μέρη όπως ηλεκτρικούς διακόπτες, παρεμβύσματα, καρφιά και σωλήνες λαδιού.
TP1 και TP2είναι αποοξειδωμένοι χαλκός φωσφόρου με καλή συγκόλληση και συμπεριφορά ψυχρής κάμψης-. Μπορούν να υποστούν επεξεργασία και να χρησιμοποιηθούν σε ατμόσφαιρες μείωσης και παρέχονται κυρίως ως σωλήνες, περιστασιακά ως ράβδοι, πλάκες, λωρίδες ή σύρμα. Οι κυρίαρχες εφαρμογές τους είναι οι σωλήνες μεταφοράς, οι σωλήνες συμπυκνωτή, οι σωλήνες εξατμιστή και οι εναλλάκτες θερμότητας.
TU2είναι ένας χαλκός υψηλής-καθαρότητας χωρίς οξυγόνο-με εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα. Χρησιμοποιείται κυρίως σε ηλεκτρικά όργανα κενού και σε όργανα και εξοπλισμό ακριβείας.
TAg0.1είναι χαλκός-που φέρει ασήμι με καλή αντοχή στη φθορά, σταθερή συμπεριφορά ηλεκτρικής επαφής και καλή αντοχή στη διάβρωση.
Λωρίδα ορείχαλκου: Κανονική, Μόλυβδος, Κασσίτερος, Αλουμίνιο, Μαγγάνιο, Σίδηρος, Πυρίτιο και Νικέλιο Ορείχαλκος
Η λωρίδα ορείχαλκου είναι μια οικογένεια-χαλκού ψευδάργυρου και η περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο μαζί με μικρές προσθήκες κράματος καθορίζουν την αντοχή, τη δυνατότητα επεξεργασίας και τη συμπεριφορά διάβρωσης.
H96έχει χαμηλή αντοχή με καλή θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα.
H90συμπεριφέρεται παρόμοια με το H96 με ελαφρώς υψηλότερη αντοχή. Δέχεται μεταλλική επένδυση και χρησιμοποιείται για σωλήνες ύδρευσης και αποχέτευσης, διμεταλλικά φύλλα, μετάλλια και έργα τέχνης.
H85προσφέρει υψηλότερη αντοχή και καλή πλαστικότητα με καλή συγκολλησιμότητα και αντοχή στη διάβρωση, ταιριάζουν σε σωλήνες συμπύκνωσης και διάχυσης θερμότητας{0}, σερπεντινικούς σωλήνες, σιφόνια και εξαρτήματα ψυκτικού εξοπλισμού.
H80είναι πιο ανθεκτικό και πιο πλαστικό από το H85 με καλύτερη αντοχή στη διάβρωση, που χρησιμοποιείται για σωλήνες με λεπτά-τοιχώματα, κυματοειδείς σωλήνες, οθόνες χαρτοποιίας και δομικά υλικά.
H70συνδυάζει εξαιρετική πλαστικότητα με υψηλή αντοχή, καλή μηχανική ικανότητα, συμπεριφορά συγκόλλησης και αντοχή στη διάβρωση για εναλλάκτες θερμότητας, σωλήνες χαρτοποιίας, μηχανήματα και ηλεκτρονικά εξαρτήματα.
H68 και H68Aείναι κοντά στο H70, αλλά τείνουν να προκαλούν ρωγμές κατά τη διάρκεια της ψυχρής επεξεργασίας, κάτι που ταιριάζει σε πολύπλοκα εξαρτήματα με κρύο-στάμπα και βαθιά-έλξη, όπως κυματοειδείς σωλήνες.
H65έχει καλές μηχανικές ιδιότητες και δέχεται θερμή και κρύα επεξεργασία, καθιστώντας το κατάλληλο για μικροεργαλεία, οικιακά είδη και βίδες.
H63 και H62παρέχουν καλές μηχανικές ιδιότητες με υψηλή θερμική πλαστικότητα, δυνατότητα μηχανικής επεξεργασίας, συγκολλησιμότητα και αντοχή στη διάβρωση για εξαρτήματα που φέρουν βαθιά-έλξη και λυγισμένο φορτίο- όπως καρφίτσες, παξιμάδια, ελατήρια βαρόμετρου, ψύκτρες και δακτυλίδια.
HPb59-1 και HPb59είναι οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενοι ορείχαλκοι με μόλυβδο, με καλές μηχανικές ιδιότητες και δυνατότητα μηχανικής επεξεργασίας και αξιόπιστη εργασία σε ζεστή και κρύα πίεση. Ταιριάζουν σε δομικά μέρη που παράγονται με κοπή και σφράγιση, όπως παρεμβύσματα και δακτύλιοι. Το HPb63-3 προσφέρει εξαιρετική απόδοση κοπής και-αντιτριβής για εξαρτήματα ρολογιών και εξαρτήματα τρακτέρ αυτοκινήτων, το HPb63-0.1 έχει ελαφρώς χαμηλότερη μηχανική ικανότητα και εξυπηρετεί γενικά δομικά μέρη και το HPb60-1 παρέχει υψηλή αντοχή για δομικά μέρη υψηλής αντοχής.
HSn70-1συνδυάζει υψηλή αντοχή στη διάβρωση με καλές μηχανικές ιδιότητες για ανθεκτικά στη διάβρωση εξαρτήματα και εξαρτήματα πλοίου- που έρχονται σε επαφή με ατμό ή λάδι. Το HSn60-1, γνωστό ως ναυτικό ορείχαλκο, ταιριάζει σε εξαρτήματα πλοίων και άλλα εξαρτήματα που εκτίθενται στο θαλασσινό νερό, ενώ το HSn90-1 έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση και αντιτριβική συμπεριφορά για δακτυλίους και παρόμοια εξαρτήματα.
HAL77-2είναι ισχυρό και σκληρό με καλή πλαστικότητα και αντοχή στη διάβρωση του θαλασσινού νερού και χρησιμοποιείται για σωλήνες συμπυκνωτή και άλλα εξαρτήματα που αντέχουν στη διάβρωση-. Το HAL67-2.5 προσφέρει καλή αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση του θαλασσινού νερού και το HAL60-1-1 δίνει υψηλή αντοχή για δομικά μέρη όπως γρανάζια και άξονες, αν και είναι ευαίσθητο στη διάβρωση. Το HAL66-6-3-2 συνδυάζει υψηλή αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη φθορά με χαμηλότερη πλαστικότητα για σκουλήκια και παξιμάδια με μεγάλο φορτίο.
HMn57-3-1είναι ισχυρό και σκληρό με χαμηλότερη πλαστικότητα αλλά καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από τον συνηθισμένο ορείχαλκο, ενώ το HMn58-2 παρέχει καλές μηχανικές ιδιότητες με χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και καλή αντοχή στη διάβρωση για σημαντικά αντιδιαβρωτικά μέρη και αδύναμα-ηλεκτρικά εξαρτήματα. Το HMn55-3-1 εξυπηρετεί γενικά δομικά μέρη ανθεκτικά στη διάβρωση.
HFe59-1-1είναι ισχυρό και σκληρό με καλή συμπεριφορά κατά της τριβής και της διάβρωσης για εξαρτήματα που λειτουργούν σε διαβρωτικές συνθήκες και το HFe58-1-1 δίνει υψηλή αντοχή και σκληρότητα με καλή μηχανική ικανότητα για εξαρτήματα υψηλής αντοχής ανθεκτικά στη διάβρωση.
HSi80-3έχει καλές μηχανικές ιδιότητες, δυνατότητα μηχανικής επεξεργασίας και αντοχή στη διάβρωση χωρίς τάση διάβρωσης και χρησιμοποιείται για εξαρτήματα πλοίων, σωλήνες ατμού και νερού και εξαρτήματα σωληνώσεων.
HNi65-5συμπεριφέρεται παρόμοια με τον ορείχαλκο πυριτίου με καλή μηχανική ικανότητα, εύκολη συγκόλληση και συγκόλληση και υψηλή αντοχή στη διάβρωση για εξαρτήματα πλοίων και σωληνώσεις ατμού και νερού.
Λωρίδα μπρούτζου: Ανθεκτικές-Ανθεκτικές και ανοιξιάτικες διαβαθμίσεις
QSn4-3προσφέρει υψηλή αντοχή στη φθορά και ελαστικότητα με καλή διαμαγνητική συμπεριφορά για εξαρτήματα, ελατήρια, ελαστικά εξαρτήματα και διαμαγνητικά εξαρτήματα χημικού εξοπλισμού-ανθεκτικά στη διάβρωση και{1}}ανθεκτικά στη φθορά.
QSn4-4-2.5συνδυάζει υψηλή αντοχή στη φθορά με καλή μηχανική επεξεργασία και συγκολλησιμότητα και χρησιμοποιείται κυρίως για μανίκια ρουλεμάν, δακτυλίους και δίσκους που λειτουργούν υπό τριβή.
QSn6.5-0.4Μεταφέρει περισσότερο φώσφορο από το QSn6.5-0.1 και επομένως προσφέρει καλύτερη αντοχή στην κόπωση, ελαστικότητα και αντοχή στη φθορά. Εκτός από ελατήρια και εξαρτήματα φθοράς, χρησιμοποιείται κυρίως για ανθεκτικά στη φθορά χάλκινα πλέγματα στη βιομηχανία χαρτιού.
QSn7-0.2παρέχει υψηλή αντοχή και ελαστικότητα με καλή αντοχή στη φθορά, συγκολλησιμότητα και αντοχή στη διάβρωση για εξαρτήματα μεσαίου φορτίου τριβής-, όπως ρουλεμάν, δακτυλίους και ατέρμονα γρανάζια.
Βαθμολογία-έως-Πίνακας επιλογής εφαρμογής
| Οικογένεια | Τυπικοί βαθμοί | Κλειδί ιδιοκτησία | Τυπική εφαρμογή |
|---|---|---|---|
| Καθαρός χαλκός | T2, T3, TP1, TP2, TU2, TAg0.1 | Αγωγιμότητα και μεταφορά θερμότητας | Δίαυλος, διακόπτες, συμπυκνωτές και{0}}σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας |
| Συνηθισμένος ορείχαλκος | H96, H90, H85, H80, H70, H68, H65, H63, H62 | Ισορροπία αντοχής και πλαστικότητας | Σωλήνες νερού, εναλλάκτες θερμότητας, εξοπλισμός, εξαρτήματα βαθιάς-έλξης |
| Μόλυβδος ορείχαλκος | HPb59-1, HPb59, HPb63-3, HPb60-1 | μηχανική ικανότητα | Φλάντζες, δακτύλιοι, εξαρτήματα ρολογιών και τρακτέρ |
| Κασσίτερος ορείχαλκος | HSn70-1, HSn60-1, HSn90-1 | Αντοχή στη διάβρωση του θαλασσινού νερού | Θαλάσσια μέρη, αγωγοί ατμού και λαδιού |
| ορείχαλκος αλουμινίου | HAL77-2, HAL67-2,5, HAL60-1-1, HAL66-6-3-2 | Δύναμη στο θαλασσινό νερό | Σωλήνες συμπυκνωτή, γρανάζια, άξονες, σκουλήκια |
| Μαγγάνιο, σίδηρος, πυρίτιο και νικέλιο ορείχαλκος | HMn57-3-1, HMn58-2, HFe59-1-1, HSi80-3, HNi65-5 | Αντοχή στη διάβρωση και αντοχή | Ανταλλακτικά πλοίων, σωληνώσεις, ηλεκτρικά εξαρτήματα |
| Κασσίτερος μπρούτζος | QSn4-3, QSn4-4-2,5, QSn6,5-0,4, QSn7-0,2 | Αντοχή στη φθορά και ελαστικότητα | Δοχεία, ρουλεμάν, ελατήρια, πλέγμα χαρτοποιίας |
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Ποιο εύρος πάχους ορίζει μια λωρίδα χαλκού;
Ο ελασματοποιημένος χαλκός πάχους μεταξύ περίπου 0,06 mm και 1,5 mm ονομάζεται λωρίδα. Η τυπική παροχή καλύπτει πάχος 0,1 έως 3 mm και πλάτος 50 έως 250 mm και η βαριά λωρίδα φτάνει περίπου τα 2 mm επί 600 mm.
Ε: Ποια κατηγορία λωρίδων χαλκού άγει καλύτερα τον ηλεκτρισμό;
Οι TU2 και T2 βρίσκονται στην κορυφή του εύρους αγωγιμότητας. Το TU2 είναι-ελεύθερο οξυγόνου και επομένως προτιμάται όπου έχει σημασία η στεγανότητα στο κενό και η σταθερή αγωγιμότητα, όπως τα ηλεκτρικά όργανα κενού.
Ε: Πότε πρέπει ο ορείχαλκος με μόλυβδο να αντικαταστήσει τον συνηθισμένο ορείχαλκο;
Επιλέξτε HPb59-1, HPb59 ή HPb63-3 όταν η κοπή υψηλής ταχύτητας και το ομαλό κατεργασμένο φινίρισμα κυριαρχούν στο κόστος ανταλλακτικών, για παράδειγμα παρεμβύσματα, δακτύλιοι και εξαρτήματα ρολογιού.
Ε: Ποιες ποιότητες λωρίδων επιβιώνουν από το θαλασσινό νερό;
Τα HSn60-1, HSn70-1, HSn90-1, HAL77-2, HAL67-2.5, HSi80-3 και HNi65-5 παρέχουν όλα ισχυρή αντίσταση στη διάβρωση στο θαλασσινό νερό, ενώ ο ορείχαλκος αλουμινίου προτιμάται γενικά για σωλήνες συμπυκνωτή.
Ε: Γιατί το H68 τείνει να σπάει μετά το σχηματισμό;
Τα H68 και H68A είναι επιρρεπή σε ρωγμές κατά τη διάρκεια της ψυχρής εργασίας. Η ανόπτηση ανακούφισης από το στρες αμέσως μετά τη διαμόρφωση αφαιρεί την υπολειπόμενη τάση και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο.
Ε: Η λωρίδα χαλκού πωλείται σε σταθερά μήκη;
Όχι. Η λωρίδα παρέχεται σε ρόλους σε ένα ελάχιστο μήκος και όχι σε σταθερό μήκος και η κατάντη σχισμή ή στάμπα καθορίζει τις τελικές διαστάσεις του εξαρτήματος.
