3. Παράμετροι επιλογής και επιτρεπόμενες τιμές χαλκοσωλήνων για σωλήνες ψυκτικού
Η επιλογή των χάλκινων σωλήνων για τις σωληνώσεις ψυκτικού πρέπει να λαμβάνει υπόψη πολλούς παράγοντες, όπως το μέγεθος, τον τύπο, το πάχος του τοιχώματος και την πίεση λειτουργίας του χαλκοσωλήνα. Για παράδειγμα, το πρότυπο ASTM B280 καθορίζει το μέγεθος και την πίεση λειτουργίας των χάλκινων σωλήνων στον τομέα του κλιματισμού και της ψύξης. Η επιλογή των χάλκινων σωλήνων θα πρέπει να πληροί τις ειδικές απαιτήσεις του συστήματος ψύξης, συμπεριλαμβανομένου του τύπου ψυκτικού, της χωρητικότητας του συστήματος και της πίεσης σχεδιασμού.
1. Κινεζικά πρότυπα:
Τα εθνικά πρότυπα όπως το GB/T 17791-2017 παρέχουν λεπτομερείς οδηγίες για την επιλογή χάλκινων σωλήνων για σωλήνες ψυκτικού. Αυτά τα πρότυπα περιλαμβάνουν ειδικές απαιτήσεις για τα μεγέθη χάλκινων σωλήνων που απαιτούνται για διαφορετικούς τύπους συστημάτων ψυκτικού μέσου (όπως R22, R410A, R32, κ.λπ.), καθώς και τη μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση λειτουργίας και θερμοκρασία.
Συνδυάζοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις μηχανικής με τα ισχύοντα κινεζικά εθνικά πρότυπα, μπορεί να διασφαλιστεί ότι η επιλογή των χάλκινων σωλήνων πληροί τις απαιτήσεις απόδοσης και ασφάλειας του συστήματος. Για παράδειγμα, το πρότυπο μπορεί να υποδεικνύει πώς να επιλέγετε το κατάλληλο μέγεθος χάλκινου σωλήνα και πάχος τοιχώματος σύμφωνα με τον τύπο του ψυκτικού μέσου και τη σχεδίαση του συστήματος υπό ορισμένες συνθήκες εργασίας και πώς να διασφαλιστεί ότι αυτές οι παράμετροι λειτουργούν εντός ασφαλούς εύρους.
2. Ευρωπαϊκά πρότυπα:
Στην Ευρώπη, οι χάλκινοι σωλήνες και σωλήνες ταξινομούνται ως "Τύπος Χ Χαλκοσωλήνας", "Τύπος Υ Χαλκοσωλήνας" και "Τύπος Ζ Χαλκοσωλήνας" σύμφωνα με το πρότυπο EN 1057. στην Αυστραλία, ταξινομούνται ως "Τύπος Α", "Τύπος Β", "Τύπος Γ" και "Τύπος Δ".
Αυτοί οι διαφορετικοί τύποι χαλκοσωλήνων χωρίζονται σε σωλήνες από μαλακό χαλκό και σε σκληρούς χαλκοσωλήνες ανάλογα με την ακαμψία τους. Οι μαλακοί χάλκινοι σωλήνες είναι πιο ακριβοί λόγω της θερμικής επεξεργασίας ανόπτησης, αλλά είναι εύκολο να εγκατασταθούν και να συντηρηθούν και είναι κατάλληλοι για περιπτώσεις που απαιτούν λεπτή καλωδίωση, όπως σωλήνες οικιακής παροχής νερού ή συστήματα HVAC. Οι σωλήνες από σκληρό χαλκό έχουν παχύτερα τοιχώματα και αντέχουν υψηλότερες πιέσεις και θερμοκρασίες. Συνήθως χρησιμοποιούνται για κύριους σωλήνες παροχής νερού, αγωγούς αερίου και βιομηχανικές εφαρμογές.
3. Παράμετροι επιλογής και επιτρεπόμενες τιμές χαλκοσωλήνων για γενικές σωληνώσεις ψυκτικού
Υλικά O και OL (τύπου TP2M, γνωστά και ως πηνία στη μηχανική)
Υλικό 1/2H ή H (τύπου TP2, γνωστό και ως ευθύγραμμοι σωλήνες στη μηχανική)
Τέταρτον, ποια είναι τα προβλήματα στη χρήση των χαλκοσωλήνων κλιματισμού; Πώς να τα λύσετε;
1. Διαρροή χάλκινου σωλήνα:
Η διαρροή χάλκινου σωλήνα είναι ένα θανατηφόρο ελάττωμα των κλιματιστικών. Μόλις διαρρεύσει, το ψυκτικό του κλιματιστικού θα ξεχειλίσει και το κλιματιστικό θα αποτύχει λόγω έλλειψης μέσου μεταφοράς θερμότητας. Οι λόγοι για τη διαρροή του χαλκοσωλήνα είναι σχετικά περίπλοκοι. Οι παρακάτω είναι οι συνήθεις λόγοι διαρροής.
(1) Λόγοι κατασκευής:
① Χάθηκε η ανίχνευση ελαττώματος δινορευμάτων. Το GB ορίζει ότι οι χάλκινοι σωλήνες πρέπει να είναι 100% ανίχνευσης ελαττωμάτων δινορρευμάτων και ορίζει τη διάμετρο των τεχνητών ελαττωμάτων (μέσω οπών) στο σωλήνα δείγματος που χρησιμοποιείται για τη βαθμονόμηση του ανιχνευτή ελαττωμάτων για να διασφαλιστεί η ευαισθησία της ανίχνευσης ελαττωμάτων δινορευμάτων και να αποτραπούν υπερβολικά ελαττώματα έχασε. Αυτή η απαίτηση μπορεί να είναι πλήρως εγγυημένη σε κανονικά μεγάλα εργοστάσια χαλκοσωλήνων, επειδή η ανίχνευση ελαττωμάτων είναι online ανίχνευση. Αυτή η διαδικτυακή ανίχνευση ελαττώματος δινορεύματος διασφαλίζει ότι όλα τα μήκη του σωλήνα ελέγχονται με δινορευματικά ρεύματα, που είναι 100% ανίχνευση ελαττωμάτων. Ορισμένα εργοστάσια χάλκινων σωλήνων δεν είναι έτσι ή δεν εκτελούν ανίχνευση ελαττωμάτων δινορευμάτων ή χρησιμοποιούν ανιχνευτές ελαττωμάτων δινορεύματος χαμηλών προδιαγραφών για τυχαία επιθεώρηση. Με αυτόν τον τρόπο, ο χάλκινος σωλήνας έχει ελαττώματα που υπερβαίνουν το πρότυπο και παραλείπονται ή δεν εντοπίζονται, προκαλώντας διαρροή του κλιματιστικού όταν το χρησιμοποιεί ο χρήστης.
② Η ανίχνευση ελαττώματος δινορευμάτων ανιχνεύει ελαττώματα, αλλά η επιφάνεια του χάλκινου σωλήνα δεν είναι επισημασμένη ή η σήμανση είναι ανακριβής ή ασαφής. Στη διαδικασία παραγωγής χάλκινων σωλήνων, τα ελαττώματα που ανιχνεύονται με την ανίχνευση ελαττωμάτων δινορευμάτων πρέπει να καλύπτονται με μελάνι στα ελαττώματα που υπερβαίνουν το πρότυπο, έτσι ώστε ο χρήστης να μπορεί να αφαιρέσει τον ελαττωματικό χάλκινο σωλήνα κατά τη χρήση. Ωστόσο, λόγω της ανεπαρκούς πρόσφυσης του μελανιού που έχει επιλεγεί από τον κατασκευαστή κατά τη διαδικασία παραγωγής, της ακατάλληλης ρύθμισης του πιστολιού inkjet, του ατελούς στεγνώματος και του ξεθωριάσματος των συστατικών του μελανιού όταν εκτίθενται σε υψηλή θερμοκρασία, ο χρήστης δεν μπορεί να επιλέξει ελαττώματα που ανιχνεύονται με ανίχνευση ελαττώματος δινορευμάτων κατά τη χρήση. Μόλις χρησιμοποιηθεί ο ελαττωματικός χάλκινος σωλήνας στο κλιματιστικό, θα προκαλέσει αναπόφευκτα διαρροή.
(2) Λόγοι χρήσης από τον χρήστη:
① Κακή χρήση ελαττωματικών σωλήνων που ανιχνεύθηκε με ανίχνευση ελαττώματος δινορευμάτων. Υπό κανονικές συνθήκες παραγωγής χαλκοσωλήνων, η ανίχνευση ελαττώματος δινορευμάτων χάλκινου σωλήνα όχι μόνο σηματοδοτεί τον αριθμό των σημείων ζημιάς σε κάθε πηνίο, αλλά επίσης βάφει το σημείο βλάβης με μαύρα σημάδια, ώστε οι χρήστες να μπορούν να αναγνωρίσουν και να διαλέξουν αυτόν τον "μαύρο σωλήνα" κατά τη χρήση. Οι εταιρείες κλιματισμού και ψύξης θα πρέπει να το εξηγήσουν με σαφήνεια στους χειριστές, ιδιαίτερα στους νέους εργαζόμενους, προκειμένου να αποτραπεί η εγκατάσταση τέτοιων κατεστραμμένων σωλήνων σε συσκευές κλιματισμού και ψύξης. Έχουμε διαπιστώσει αυτό το πρόβλημα πολλές φορές όταν εμβαθύνουμε στις υπηρεσίες χρηστών. Κάποιοι εργάτες μας ρώτησαν τι απέγινε το μαύρο χρώμα στον σωλήνα και κάποιοι διέλυσαν προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις και διαπίστωσαν ότι ακριβώς επειδή είχε εγκατασταθεί ο "μαύρος σωλήνας" στο προϊόν προκάλεσε διαρροή της συσκευής κλιματισμού και ψύξης.
② Προβλήματα επεξεργασίας. Κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης δύο συσκευών, ο κύριος σωλήνας κλιματισμού πρέπει να περάσει από τους συνδέσμους κάμψης, διαστολής, διαστολής και συγκόλλησης.
③ Διαρροή που προκαλείται από κακή συγκόλληση. Αφού εισαχθεί ο χαλκοσωλήνας στο διάτρητο φύλλο αλουμινίου, οι σωλήνες πρέπει να συνδεθούν και χρειάζεται ένας μικρός αγκώνας για τη σύνδεσή τους. Για να γίνει σταθερή η σύνδεση, κατά την παραγωγική διαδικασία συγκολλάται ο μικρός αγκώνας στον χαλκοσωλήνα με συγκόλληση. Η μέθοδος συγκόλλησης χωρίζεται σε χειροκίνητη και αυτόματη. Κατά τη συγκόλληση, λόγω της ποιότητας της συγκόλλησης, της διαστολής του χάλκινου σωλήνα και των ξένων υλών στην επιφάνεια συγκόλλησης, η συγκόλληση δεν είναι στερεή, σχηματίζοντας μια εικονική συγκόλληση, προκαλώντας διαρροή ψυκτικού.
2. Ρωγμές σε χαλκοσωλήνες:
Οι ρωγμές στους χαλκοσωλήνες συγκεντρώνονται κυρίως στις διαδικασίες διαστολής και διαστολής των χαλκοσωλήνων. Η κατάσταση της ρωγμής φαίνεται στο σχήμα 1. Στην παραγωγή των δύο συσκευών, η διαστολή και η διαστολή των χάλκινων σωλήνων είναι μια συνεχής διαδικασία, η οποία συχνά ολοκληρώνεται σε μία διαδικασία. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για το ράγισμα των χαλκοσωλήνων και οι κύριοι λόγοι είναι οι εξής:
① Η ποιότητα του ίδιου του χάλκινου σωλήνα. Οι λόγοι για την ποιότητα του ίδιου του χάλκινου σωλήνα μπορούν να χωριστούν σε ελαττώματα εξωτερικής επιφάνειας, γρατσουνιές εσωτερικής επιφάνειας και οξείδωση εσωτερικής επιφάνειας. Κατά την παραμόρφωση της ψυχρής επεξεργασίας του χαλκοσωλήνα κατά τη διαστολή και τη διαστολή, η επιφάνεια επιμηκύνεται λόγω εφελκυστικής τάσης. Όταν υπάρχουν βαθιές γρατσουνιές στην εξωτερική επιφάνεια του χαλκοσωλήνα, η εξωτερική επιφάνεια του χαλκοσωλήνα δεν μπορεί να αντέξει την επιφανειακή τάση εφελκυσμού, με αποτέλεσμα ένα φαινόμενο pull-off, το οποίο είναι το ράγισμα της εξωτερικής επιφάνειας του χαλκοσωλήνα που βλέπουμε . Ο μηχανισμός ρωγμών που προκαλείται από γρατσουνιές στην εσωτερική επιφάνεια του χάλκινου σωλήνα είναι παρόμοιος με τον μηχανισμό ρωγμών που προκαλείται από γρατσουνιές στην εξωτερική επιφάνεια. Όταν η εσωτερική επιφάνεια του χαλκοσωλήνα οξειδώνεται, η δύναμη τριβής στην εσωτερική επιφάνεια του οξειδωμένου χαλκοσωλήνα είναι διαφορετική από εκείνη στην εσωτερική επιφάνεια του μη οξειδωμένου χαλκοσωλήνα κατά τη διάρκεια της διαστολής, με αποτέλεσμα ασυνεπή μήκη των κάτω πυλώνων των χαλκοσωλήνων του ίδιου μήκους. Όταν διαστέλλεται, ο χάλκινος σωλήνας με μικρή ποσότητα χαμηλότερων πυλώνων εκτείνεται σε μεγάλο μήκος, με αποτέλεσμα υπερβολική διαστολή και ρωγμές.
Εικόνα 1: Μερική ρηγμάτωση χάλκινων σωλήνων κλιματιστικού
② Λόγοι χρήσης από τον χρήστη. Όταν χρησιμοποιούνται χάλκινοι σωλήνες, συχνά ισιώνονται και κόβονται στο μέγεθος. Η κοπή συνήθως γίνεται με κοπή χωρίς τσιπ. Η επιφάνεια των χάλκινων σωλήνων είναι σχετικά μαλακή μετά τη θερμική επεξεργασία. Όταν κόβετε χωρίς τσιπς, εάν ο κόφτης δεν είναι ευνοϊκός ή ο κόφτης είναι πολύ μεγάλος, ο χάλκινος σωλήνας θα συρρικνωθεί πολύ ή θα έχει πάρα πολλά γρέζια, σχηματίζοντας φλας και σκλήρυνση της θύρας, που θα προκαλέσει ρωγμές κατά τη διαστολή. Ένας εναλλάκτης θερμότητας αποτελείται από πολλούς σωλήνες σε σχήμα "U". Οι απαιτήσεις συνοχής του μήκους κάθε σωλήνα σχήματος "U" και του μήκους των δύο άκρων κάθε σωλήνα σχήματος "U" είναι πολύ υψηλές. Κατά την κάμψη του σωλήνα σε σχήμα "U", λόγω εξοπλισμού ή προσαρμογής, το μήκος κάθε σωλήνα σχήματος "U" και το μήκος των δύο άκρων κάθε σωλήνα σχήματος "U" είναι πολύ διαφορετικά (μεγαλύτερο από 2 mm). Επομένως, κατά την επέκταση, η θύρα θα είναι πολύ μεγάλη και ο χάλκινος σωλήνας θα εκτείνεται πολύ, με αποτέλεσμα η διαστολή να είναι πολύ μεγάλη και να ραγίζει.
3. Ρυτίδωση και κάταγμα λυγισμένων σωλήνων:
Το τσαλάκωμα και το κάταγμα των χάλκινων σωλήνων (Εικόνα 2, Εικόνα 3) συμβαίνουν κατά τη διαδικασία κατασκευής σωλήνων σε σχήμα «U». Οι χάλκινοι σωλήνες συχνά διαλύονται σε αυτή τη διαδικασία.
