H68 Περιοχές Εφαρμογής Ορειχάλκινου

Ο ορείχαλκος H68, γνωστός και ως κράμα χαλκού H68, είναι ένα υψηλής-αντοχής, πολλαπλών{3}}υλικών κραμάτων. Τα κύρια συστατικά του περιλαμβάνουν χαλκό και ψευδάργυρο, με κλάσμα μάζας χαλκού περίπου 68% και κλάσμα μάζας ψευδαργύρου περίπου 32%. Αυτή η σύνθεση δίνει στο κράμα καλή αντοχή στη διάβρωση και δυνατότητα μηχανικής επεξεργασίας, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει μηχανική αντοχή.

Αποκτήστε το φύλλο προδιαγραφών H68 Brass

Πυκνότητα: Περίπου 8,47 g/cm³.

Σημείο τήξης: Μεταξύ 930 μοιρών και 940 μοιρών.

Ηλεκτρική αγωγιμότητα: Περίπου 27% IACS (International Annealed Copper Standard).

Θερμική αγωγιμότητα: Περίπου 120 W/(m·K).

Μέτρο Ελαστικότητας: Περίπου 105 GPa.

Αντοχή εφελκυσμού: Περίπου 370 MPa.

Σκληρότητα: Περίπου HB 80-90 (σκληρότητα Brinell).

Ηλεκτρονική και Ηλεκτρολογική Βιομηχανία: Η καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα του ορείχαλκου H68 τον καθιστά ιδανικό υλικό για την κατασκευή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων όπως ηλεκτρικές συνδέσεις, ακροδέκτες και διακόπτες.

Κατασκευή Μηχανημάτων: Η υψηλή αντοχή και η εξαιρετική μηχανική ικανότητα του ορείχαλκου H68 οδηγούν στην ευρεία χρήση του στην κατασκευή μηχανικών εξαρτημάτων όπως γρανάζια, ρουλεμάν, παξιμάδια και μπουλόνια.

Αρχιτεκτονική Διακόσμηση: Λόγω της αισθητικά ευχάριστης χρυσοκίτρινης-εμφάνισής του και της αντοχής στη διάβρωση, ο ορείχαλκος H68 χρησιμοποιείται συνήθως σε υλικά αρχιτεκτονικής διακόσμησης, όπως λαβές θυρών, κιγκλιδώματα και διακοσμητικά πάνελ.

Οι προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας για τον ορείχαλκο H68 είναι αρκετά αυστηρές. Από τη θερμή εργασία μέχρι την ανόπτηση, κάθε βήμα περιλαμβάνει αυστηρό έλεγχο θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και τη βελτιστοποίηση των ιδιοτήτων του υλικού. Ειδικά:

Θερμοκρασία θερμής λειτουργίας: 750–830 μοίρες.

Θερμοκρασία ανόπτησης: 520–650 βαθμοί.

Θερμοκρασία ανόπτησης ανακούφισης από τάσεις χαμηλής-θερμοκρασίας: 260–270 βαθμοί .

Εν ολίγοις, ως μεταλλικό υλικό υψηλής-απόδοσης, πολλαπλών-χρήσης, ο ορείχαλκος H68 θα έχει ακόμη ευρύτερη εφαρμογή και ανάπτυξη στο μέλλον.

Λάβετε ειδική υποστήριξη μηχανικού

Το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με μια προηγμένη-γραμμή παραγωγής χαλκού πλήρους διεργασίας, που ειδικεύεται στην κατασκευή χάλκινων πλακών υψηλής{{1}ακριβείας, χάλκινων σωλήνων, ράβδων χαλκού, συρμάτων χαλκού και λωρίδων χαλκού. Ο πυρήνας της παραγωγής μας περιλαμβάνει μονάδες συνεχούς χύτευσης και έλασης, γραμμές διέλασης ακριβείας, εξοπλισμό ψυχρής έλασης υψηλής-ταχύτητας, ελασματουργεία ακριβείας πολλαπλών{{4}ρολών, συστήματα τραβήγματος σωλήνων και έξυπνες γραμμές παραγωγής τεντώματος. Διαθέτουμε επίσης ολοκληρωμένο εξοπλισμό επιθεώρησης, όπως φασματόμετρα και διαδικτυακούς ανιχνευτές δινορευμάτων, διασφαλίζοντας πλήρη-έλεγχο της διαδικασίας από την τήξη και τη χύτευση, τη θερμή επεξεργασία έως το κρύο φινίρισμα. Τα προϊόντα μας επιτυγχάνουν ακρίβεια έως και ±0,01mm, με ετήσια παραγωγική ικανότητα που υπερβαίνει τους 50.000 τόνους. Χρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς της ενέργειας, των ηλεκτρονικών, των μεταφορών και της κατασκευής{12}υψηλού επιπέδου. Πιστοποιημένοι με διεθνή πρότυπα όπως το ISO9001 και το IATF16949, είμαστε σε θέση να παρέχουμε σε παγκόσμιους πελάτες λύσεις υλικών χαλκού μίας-ενδιάμεσης στάσης.

Εφαρμόζουμε ένα διαβαθμισμένο και εξατομικευμένο σύστημα συσκευασίας: οι πλάκες χαλκού τυλίγονται διπλά-με χαρτί προστασίας από την υγρασία-αντιδιαβρωτικό χαρτί και μεμβράνη αναστολής της διάβρωσης ατμών προτού τοποθετηθούν σε ενισχυμένα ξύλινα κιβώτια, τα οποία είναι γεμάτα με υλικά απορρόφησης κραδασμών και είναι εξοπλισμένα με προστατευτικά γωνίας- ανθεκτικά στην κρούση. Οι χάλκινοι σωλήνες και οι ράβδοι σφραγίζονται με πλαστικά ακραία καπάκια, τυλίγονται με προστατευτική μεμβράνη πολυαιθυλενίου και στη συνέχεια τοποθετούνται σε δοχεία υλικοτεχνικής υποστήριξης από χάλυβα-, με το βαμβάκι από μαργαριτάρι EPE να διαχωρίζει κάθε στρώμα. Τα χάλκινα σύρματα τυλίγονται αυτόματα σε καρούλια,-σφραγίζονται υπό κενό, καλύπτονται με αδιάβροχη μεμβράνη και στερεώνονται σε προσαρμοσμένες σιδερένιες-ξύλινες παλέτες. Οι χάλκινες λωρίδες τυλίγονται με μη-υφαντό ύφασμα, τυλίγονται σε πυρήνες από χάλυβα υψηλής-αντοχής και τοποθετούνται σε αδιάβροχα πηνία από σύνθετο υλικό με αποξηραντικά μέσα. Όλες οι συσκευασίες περνούν από τη δοκιμή μεταφοράς ISTA-3A και τα εξωτερικά κουτιά φέρουν ετικέτες με διεθνή αναγνωριστικά επικίνδυνων υλικών, προειδοποιήσεις υγρασίας και σαρώσιμους κωδικούς logistics, διασφαλίζοντας ότι το φορτίο αντέχει την υγρασία, την πρόσκρουση και τη χημική διάβρωση κατά τη διάρκεια της παγκόσμιας μεταφοράς.

Λάβετε Fast Quote & Logistics Plan