H68 Κράματα ορείχαλκου

Ο ορείχαλκος H68 έχει περιεκτικότητα σε χαλκό περίπου 68% και σε ψευδάργυρο περίπου 32%. Αυτή η συγκεκριμένη αναλογία επιτρέπει στο υλικό να διατηρεί σχετικά υψηλή αντοχή ενώ διαθέτει εξαιρετική πλαστικότητα και δυνατότητα επεξεργασίας. Η πυκνότητά του είναι περίπου 8,5 g/cm³ και το σημείο τήξης κυμαίνεται μεταξύ 900-940 μοιρών. Οι ακριβείς τιμές μπορεί να διαφέρουν ελαφρώς ανάλογα με τις μεθόδους επεξεργασίας και την καθαρότητα.

Αποκτήστε το φύλλο προδιαγραφών H68 Brass

Μηχανικές Ιδιότητες: Η αντοχή σε εφελκυσμό του ορείχαλκου H68 μπορεί να φτάσει τα 370-420 MPa, με αντοχή διαρροής περίπου 180-220 MPa και επιμήκυνση που υπερβαίνει το 40%. Αυτός ο συνδυασμός ιδιοτήτων του επιτρέπει να αντέχει ορισμένα φορτία ενώ παραμένει εύκολη έως ψυχρή μορφή (π.χ. σφράγιση, κάμψη, σχέδιο). Για παράδειγμα, η υψηλή του επιμήκυνση αποτρέπει το ράγισμα κατά την κατασκευή των πτερυγίων ψύκτρας, ενώ η μέτρια αντοχή του εξασφαλίζει δομική σταθερότητα.

Αντοχή στη διάβρωση: Η προσθήκη ψευδαργύρου οδηγεί στο σχηματισμό μιας πυκνής προστατευτικής μεμβράνης οξειδίου του ψευδαργύρου στην επιφάνεια του ορείχαλκου H68. Αυτό το φιλμ παρέχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε ξηρό αέρα, γλυκό νερό και διαλύματα ουδέτερου αλατιού. Ωστόσο, σε υγρά περιβάλλοντα ή μέσα που περιέχουν αμμωνία, συνιστώνται πρόσθετες επιφανειακές επεξεργασίες όπως επίστρωση κασσίτερου ή νικελίου για ενίσχυση της προστασίας.

Ηλεκτρική και Θερμική Αγωγιμότητα: Η ηλεκτρική του αγωγιμότητα είναι περίπου 27% IACS (International Annealed Copper Standard), και η θερμική του αγωγιμότητα είναι περίπου 116 W/(m·K). Αν και είναι χαμηλότερες από τον καθαρό χαλκό, αυτές οι τιμές είναι επαρκείς για εφαρμογές σε ηλεκτρονικά ισχύος, εξοπλισμό ανταλλαγής θερμότητας και παρόμοια πεδία. Για παράδειγμα, στους ακροδέκτες κινητήρα, ο ορείχαλκος H68 μπορεί να εξισορροπήσει τόσο την ηλεκτρική αγωγιμότητα όσο και τη μηχανική αντοχή.

Προσαρμοστικότητα μηχανικής κατεργασίας: Ο ορείχαλκος H68 παρουσιάζει καλή απόδοση σε ζεστό και κρύο. Μπορεί να διαμορφωθεί μέσω διεργασιών όπως σφυρηλάτηση, έλαση και εξώθηση και προσφέρει εξαιρετική συγκολλησιμότητα (κατάλληλη για συγκόλληση αερίου, συγκόλληση με αντίσταση και συγκόλληση), καθιστώντας την ιδανική για την κατασκευή πολύπλοκων δομικών στοιχείων.

Ηλεκτρονικά και Ηλεκτρικές Συσκευές: Χρησιμοποιείται στην κατασκευή συνδέσμων, ακροδεκτών, εξαρτημάτων διακόπτη κ.λπ. Η αγωγιμότητα και η αντίσταση στη διάβρωση εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη- σταθερότητα. Παραδείγματα περιλαμβάνουν δίσκους καρτών SIM κινητών τηλεφώνων και μονάδες απαγωγής θερμότητας υπολογιστή, οι οποίες συχνά χρησιμοποιούν ορείχαλκο H68.

Βιομηχανία Αρχιτεκτονικής Διακόσμησης: Ο ορείχαλκος H68, που εκτιμάται για το χρυσό του χρώμα και την ευκολία στίλβωσης, χρησιμοποιείται ευρέως για χειρολαβές θυρών, κλειδαριές, διακοσμητικές λωρίδες κ.λπ. Η επιφάνειά του μπορεί να είναι επιχρωμιωμένη ή επινικελωμένη για βελτίωση της αισθητικής.

Μηχανολογική Κατασκευή: Ο ορείχαλκος H68 είναι μια-οικονομική επιλογή για εφαρμογές που απαιτούν μέτρια αντοχή και αντοχή στη διάβρωση, όπως βαλβίδες, εξαρτήματα σωλήνων και γρανάζια. Για παράδειγμα, οι σύνδεσμοι για σωλήνες παροχής νερού χρησιμοποιούν συνήθως αυτό το υλικό.

Κατασκευή μουσικών οργάνων: Τα εξαρτήματα ορισμένων χάλκινων οργάνων (π.χ. τρομπέτες, τρομπόνια) χρησιμοποιούν ορείχαλκο H68 επειδή τα χαρακτηριστικά δόνησης του είναι παρόμοια με αυτά του καθαρού χαλκού, αλλά είναι πιο οικονομικά-οικονομικά.

Διεθνή Πρότυπα: Το H68 αντιστοιχεί στο C26800 στο πρότυπο ASTM B16M των ΗΠΑ, στο CW508L στο ευρωπαϊκό πρότυπο EN και προσδιορίζεται σαφώς στο εθνικό πρότυπο GB/T 5231-2012 της Κίνας για τη σύνθεση και τις απαιτήσεις απόδοσης.

Παράμετροι Επεξεργασίας: Κατά τη διάρκεια της ψυχρής εργασίας, η παραμόρφωση συνιστάται να ελέγχεται εντός 30%. Διαφορετικά, απαιτείται ενδιάμεση ανόπτηση (650-700 μοίρες για 1 ώρα). Το θερμό εύρος θερμοκρασιών εργασίας είναι 750-850 μοίρες, αποφεύγοντας την υπερθέρμανση που μπορεί να οδηγήσει σε χονδροειδή δομή κόκκων.

Περιβαλλοντικές Απαιτήσεις: Ο ορείχαλκος H68 δεν περιέχει επιβλαβή στοιχεία όπως μόλυβδο ή κάδμιο, σύμφωνα με τους κανονισμούς RoHS και REACH. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εξαρτήματα επαφής τροφίμων- (π.χ. τον εσωτερικό πυρήνα των βρυσών κουζίνας).

H59 Ορείχαλκος: Έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο (περίπου 41%), με αποτέλεσμα μεγαλύτερη αντοχή αλλά μειωμένη πλαστικότητα. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων που φέρουν φορτίο-όπως μπουλόνια και παξιμάδια, αλλά η απόδοσή του σε ψυχρή-λειτουργία είναι κατώτερη από αυτή του H68.

H62 Ορείχαλκος: Έχει περιεκτικότητα σε χαλκό 62% και χαμηλότερο κόστος, αλλά η αντοχή στη διάβρωση και η συγκολλησιμότητα είναι ελαφρώς κατώτερες. Συχνά χρησιμοποιείται σε συστήματα σωληνώσεων όπου οι απαιτήσεις απόδοσης δεν είναι τόσο αυστηρές.

Χαλκός (T2): Προσφέρει ανώτερη ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα αλλά έχει χαμηλότερη αντοχή και υψηλότερο κόστος. Χρησιμοποιείται μόνο για ηλεκτρονικά εξαρτήματα υψηλής ποιότητας ή αγώγιμους ζυγούς.

Λάβετε ειδική υποστήριξη μηχανικού

Το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με μια προηγμένη-γραμμή παραγωγής χαλκού πλήρους διεργασίας, που ειδικεύεται στην κατασκευή χάλκινων πλακών υψηλής{{1}ακριβείας, χάλκινων σωλήνων, ράβδων χαλκού, συρμάτων χαλκού και λωρίδων χαλκού. Ο πυρήνας της παραγωγής μας περιλαμβάνει μονάδες συνεχούς χύτευσης και έλασης, γραμμές διέλασης ακριβείας, εξοπλισμό ψυχρής έλασης υψηλής-ταχύτητας, ελασματουργεία ακριβείας πολλαπλών{{4}ρολών, συστήματα τραβήγματος σωλήνων και έξυπνες γραμμές παραγωγής τεντώματος. Διαθέτουμε επίσης ολοκληρωμένο εξοπλισμό επιθεώρησης, όπως φασματόμετρα και διαδικτυακούς ανιχνευτές δινορευμάτων, διασφαλίζοντας πλήρη-έλεγχο της διαδικασίας από την τήξη και τη χύτευση, τη θερμή επεξεργασία έως το κρύο φινίρισμα. Τα προϊόντα μας επιτυγχάνουν ακρίβεια έως και ±0,01mm, με ετήσια παραγωγική ικανότητα που υπερβαίνει τους 50.000 τόνους. Χρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς της ενέργειας, των ηλεκτρονικών, των μεταφορών και της κατασκευής{12}υψηλού επιπέδου. Πιστοποιημένοι με διεθνή πρότυπα όπως το ISO9001 και το IATF16949, είμαστε σε θέση να παρέχουμε σε παγκόσμιους πελάτες λύσεις υλικών χαλκού μίας-ενδιάμεσης στάσης.

Εφαρμόζουμε ένα διαβαθμισμένο και εξατομικευμένο σύστημα συσκευασίας: οι πλάκες χαλκού τυλίγονται διπλά-με χαρτί προστασίας από την υγρασία-αντιδιαβρωτικό χαρτί και μεμβράνη αναστολής της διάβρωσης ατμών προτού τοποθετηθούν σε ενισχυμένα ξύλινα κιβώτια, τα οποία είναι γεμάτα με υλικά απορρόφησης κραδασμών και είναι εξοπλισμένα με προστατευτικά γωνίας- ανθεκτικά στην κρούση. Οι χάλκινοι σωλήνες και οι ράβδοι σφραγίζονται με πλαστικά ακραία καπάκια, τυλίγονται με προστατευτική μεμβράνη πολυαιθυλενίου και στη συνέχεια τοποθετούνται σε δοχεία υλικοτεχνικής υποστήριξης από χάλυβα-, με το βαμβάκι από μαργαριτάρι EPE να διαχωρίζει κάθε στρώμα. Τα χάλκινα σύρματα τυλίγονται αυτόματα σε καρούλια,-σφραγίζονται υπό κενό, καλύπτονται με αδιάβροχη μεμβράνη και στερεώνονται σε προσαρμοσμένες σιδερένιες-ξύλινες παλέτες. Οι χάλκινες λωρίδες τυλίγονται με μη-υφαντό ύφασμα, τυλίγονται σε πυρήνες από χάλυβα υψηλής-αντοχής και τοποθετούνται σε αδιάβροχα πηνία από σύνθετο υλικό με αποξηραντικά μέσα. Όλες οι συσκευασίες περνούν από τη δοκιμή μεταφοράς ISTA-3A και τα εξωτερικά κουτιά φέρουν ετικέτες με διεθνή αναγνωριστικά επικίνδυνων υλικών, προειδοποιήσεις υγρασίας και σαρώσιμους κωδικούς logistics, διασφαλίζοντας ότι το φορτίο αντέχει την υγρασία, την πρόσκρουση και τη χημική διάβρωση κατά τη διάρκεια της παγκόσμιας μεταφοράς.

Λάβετε Πρόγραμμα Γρήγορης Προσφοράς & Logistics