Τι είναι ο ορείχαλκος H62;
Ο ορείχαλκος H62, ένα κλασικό κράμα χαλκού-ψευδαργύρου, διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στη βιομηχανική παραγωγή και την καθημερινή ζωή λόγω των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων, της ικανότητας επεξεργασίας και της αντοχής στη διάβρωση. Αυτό το κράμα, που περιέχει 60,5%-63,5% χαλκό και ισοζύγιο ψευδάργυρου, παρουσιάζει μοναδικές περιεκτικές ιδιότητες μέσω λογικών αναλογιών συστατικών και ελέγχου διεργασιών, που οδηγούν στις συνεχείς επεκτεινόμενες εφαρμογές του και το καθιστούν απαραίτητο βασικό υλικό στη σύγχρονη κατασκευή.
H62 Κράμα ορείχαλκου Ισοδύναμης ποιότητας
| Χώρα/Πρότυπο | Τυπική ονομασία | Κοινό όνομα / Περιγραφή |
|---|---|---|
| Κίνα (GB) | H62 | - |
| ΗΠΑ (ASTM/UNS) | C28000 | Muntz Metal (60,0-63,0% Cu) |
| Ιαπωνία (JIS) | C2800 | ορείχαλκος 60% |
| Ευρωπαϊκή Ένωση (EN) | CuZn40 | CW508N (Αριθμητική ονομασία) |
| Διεθνές (ISO) | CuZn40 | - |
| Ηνωμένο Βασίλειο (BS) | CZ109 | - |
| Γερμανία (DIN) | CuZn40 | 2.0360 (Αριθμός υλικού) |
| Ρωσία (GOST) | Л60 | - |
Φύλλο δεδομένων H62 Brass
H62 Ορείχαλκος Χημική Σύνθεση
|
Στοιχείο |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Ολικές προσμίξεις |
|
Περιεχόμενο (%) |
60.5-63.5 |
Υπόλοιπο (περίπου. 36.5%-39,5%) |
Μικρότερο ή ίσο με 0,08 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,15 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,5 |
Φυσικές Ιδιότητες
|
Παράμετρος Ιδιότητας |
Αξία |
Παρατηρήσεις |
|
Πυκνότητα |
8,43-8,47 g/cm³ |
Πλεονέκτημα ελαφρού σχεδιασμού |
|
Αγώγιμο |
Περίπου. 22% IACS |
Πληροί τις γενικές απαιτήσεις αγωγιμότητας |
|
Θερμική αγωγιμότητα |
115-120 W/(m·K) |
Κατάλληλο για εξαρτήματα απαγωγής θερμότητας |
|
Γραμμικός Συντελεστής Διαστολής |
20,6×10⁻6/βαθμός (20-300 μοίρες) |
Καλή θερμική σταθερότητα |
|
Σημείο Τήξης |
905-930 μοίρες |
Καλή ρευστότητα χύτευσης |
Μηχανικές Ιδιότητες
|
Παράμετρος Ιδιότητας |
Αξία |
Συνθήκες δοκιμής |
|
Αντοχή εφελκυσμού (σb) |
330-600 MPa |
Σημαντική διακύμανση ανάλογα με την κατάσταση επεξεργασίας (M/Y) |
|
Επιμήκυνση (δ10) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 10% (σκληρή κατάσταση) |
Μπορεί να φτάσει το 45% σε μαλακή κατάσταση |
|
Σκληρότητα (HB) |
80-110 |
Υψηλότερη σκληρότητα στη σκληρή κατάσταση |
|
Θερμοκρασία ανόπτησης |
550-650 μοίρες (κανονική ανόπτηση) |
Για την εξάλειψη της σκλήρυνσης εργασίας |
Ρωτήστε για την τιμολόγηση και τα δείγματα ορείχαλκου H62
Εφαρμογές H62 Brass
Το H62 χρησιμοποιείται για την κατασκευή όλων των ειδών. Οι άνθρωποι το χρησιμοποιούν για να κατασκευάζουν ορειχάλκινα πλακάκια, προφίλ, εξαρτήματα υδραυλικών εγκαταστάσεων, ηλεκτρικούς συνδετήρες και διακοσμητικό υλικό όλων των τύπων. Στον κατασκευαστικό κλάδο, στους ανθρώπους αρέσει να χρησιμοποιούν το H62 επειδή είναι ισχυρό και δεν διαβρώνεται έξω. Αυτό το καθιστά χρήσιμο για αρχιτεκτονικά εξαρτήματα και διακοσμητικά στοιχεία. Στην ηλεκτρική βιομηχανία, το χρησιμοποιούν για ακροδέκτες και συνδέσμους λόγω της καλής αγωγιμότητάς του.
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης H62 Brass;
Ο ορείχαλκος H62 προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, όπως υψηλή αντοχή στη διάβρωση, εξαιρετική ικανότητα επεξεργασίας και καλή αντοχή στη φθορά. Είναι-οικονομικό για πολλές εφαρμογές. Αντέχει πολύ καιρό μηχανικά, οπότε θα κάνει αυτό που χρειάζεστε. Το H62 είναι ένα καλό, προσαρμόσιμο κράμα, επειδή είναι ένα από εκείνα τα κράματα ορείχαλκου που λειτουργεί καλά. Είναι μια εξαιρετική επιλογή-για όλα, γι' αυτό χρησιμοποιήστε την.
Αντοχή στη διάβρωση και ανθεκτικότητα
Έμαθα σε ένα προηγούμενο έργο ότι ο ορείχαλκος H62 αποδίδει ιδιαίτερα καλά όσον αφορά την αντοχή στη διάβρωση. Έχει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα ατμοσφαιρικού και γλυκού νερού και δεν είναι εύκολο να σκουριάσει ή να διαβρωθεί μετά από μακροχρόνια-χρήση. Σε σύγκριση με τον ορείχαλκο H59, ο ορείχαλκος H62 έχει ισχυρότερη αντίσταση στη διάβρωση, επομένως αποδίδει καλύτερα σε καταστάσεις που εκτίθενται σε πιο σοβαρά περιβάλλοντα.
Αν θέλουμε να παράγουμε καλοριφέρ αυτοκινήτου και ανταλλακτικά πλοίων, μπορούμε να επιλέξουμε ορείχαλκο H62. Αυτά τα εξαρτήματα συνήθως πρέπει να αντέχουν μακροπρόθεσμα σε υγρά περιβάλλοντα και περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, επομένως η αντίσταση στη διάβρωση του ορείχαλκου H62 διασφαλίζει ότι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς να υποστούν ζημιά από περιβαλλοντικούς παράγοντες.
H62 vs H59 Brass
| Χαρακτηριστικό / Ιδιότητα | H62 Ορείχαλκος | H59 Ορείχαλκος |
|---|---|---|
| Περιεκτικότητα σε χαλκό (Cu). | 60.5 - 63.5% | 57.0 - 60.0% |
| Περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο (Zn). | Υπόλοιπο (~36,5-39,5%) | Υπόλοιπο (~40,0-43,0%) |
| Κοινό όνομα | 60/40 Brass, "High Copper" Brass | 59/41 Ορείχαλκος, «Κοινός» ή «Εμπορικός» Ορείχαλκος |
| μικροδομή | (Άλφα) Φάση κυρίαρχη. Περισσότερες μονοφασικές-δομές. | + (Alpha+Beta) Διπλής φάσης. Περιεχόμενο ανώτερης φάσης -. |
| Χρώμα | Πλούσιο, κοκκινωπό-χρυσό (πιο κοντά στον καθαρό χαλκό). | Πιο ανοιχτό, πιο κιτρινωπό-χρυσό (πιο κοντά στο χρυσό). |
| Βασικές Μηχανικές Ιδιότητες | Υψηλότερη ολκιμότητα και σκληρότητα. Καλύτερα για ψυχρή εργασία. | Υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα. Καλύτερα για ζεστή εργασία. |
| Ψυχρή εργασιμότητα | Εξαιρετικό (Superior). Ιδανικό για κάμψη, βαθύ σχέδιο, στάμπα σε θερμοκρασία δωματίου. | Δίκαιο προς Καλό. Πιο επιρρεπείς σε ρωγμές κατά τη διάρκεια της έντονης ψυχρής διαμόρφωσης. |
| Ζεστή εργασιμότητα | Καλός. | Εξαιρετικό (Superior). Η -φάση το καθιστά πολύ πλαστό σε υψηλές θερμοκρασίες. |
| μηχανική ικανότητα | Καλός. | Καλύτερο από το H62. Η σκληρότερη -φάση δημιουργεί καθαρότερα τσιπ. |
| Αντοχή στη διάβρωση | Ελαφρώς Καλύτερο λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητας σε χαλκό. | Καλό, αλλά ελαφρώς χαμηλότερο από το H62. |
| Τιμή | Ελαφρώς υψηλότερο (περισσότερο χαλκό). | Ελαφρώς χαμηλότερο (λιγότερο χαλκό). |
| Κοινό Ισοδύναμο | UNS C28000, CuZn40 | UNS C27000, CuZn37 |
Πώς να επιλέξετε: H62 vs H59
Επιλέξτε H62 Brass εάν:
Η κύρια διαδικασία είναι η κρύα εργασία: Χρειάζεστε εξαιρετική ολκιμότητα για διαδικασίες όπως:
Deep Drawing (π.χ. φυσίγγια, περίπλοκα περιβλήματα).
Κάμψη και σφράγιση σε θερμοκρασία δωματίου (π.χ. ακροδέκτες, σύνδεσμοι, πινακίδες).
Ψυχρή κεφαλή (π.χ. πριτσίνια, βίδες όπου απαιτείται έντονη ψυχρή παραμόρφωση).
Δίνετε προτεραιότητα στην ολκιμότητα και την αντίσταση στη διάβρωση: Για εξαρτήματα που απαιτούν υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή σε ρωγμές λόγω διάβρωσης.
Η εμφάνιση είναι κρίσιμη: Το πιο πλούσιο, πιο «χάλκινο» χρώμα του προτιμάται συχνά για διακοσμητικό υλικό, αρχιτεκτονικά διακοσμητικά και μουσικά όργανα.
Επιλέξτε H59 Brass εάν:
Η κύρια διαδικασία είναι εν θερμώ: Απαιτείτε εξαιρετική σφυρηλάτηση εν θερμώ για:
Θερμή σφράγιση και σφυρηλάτηση (π.χ. βαλβίδες, εξαρτήματα σωληνώσεων, υδραυλικά είδη).
Εξώθηση σε υψηλές θερμοκρασίες.
Δίνετε προτεραιότητα στην αντοχή και τη σκληρότητα: Για δομικά εξαρτήματα ή μέρη που πρέπει να αντέχουν σε υψηλότερη μηχανική καταπόνηση και φθορά.
Το κόστος είναι ένας σημαντικός παράγοντας: Είναι γενικά πιο οικονομικό λόγω της χαμηλότερης περιεκτικότητας σε χαλκό.
Η μηχανική επεξεργασία είναι σημαντική: Γενικά προσφέρει ελαφρώς καλύτερο σχηματισμό τσιπ κατά τη διάρκεια της στροφής, του φρεζαρίσματος κ.λπ.
Το εργοστάσιό μας
Η σύγχρονη παραγωγική μας βάση είναι εξοπλισμένη με προηγμένες γραμμές παραγωγής πλήρους-διαδικασίας αφιερωμένες στην κατασκευή προϊόντων χαλκού και κραμάτων χαλκού. Το εργοστάσιο διαθέτει εξοπλισμό τήξης ακριβείας, συνεχούς χύτευσης, εξώθησης υψηλής-πίεσης, έλασης υψηλής-ταχύτητας και κοπής ακριβείας, εξασφαλίζοντας αυστηρό έλεγχο σε κάθε βήμα από το χάλκινο πλινθίο έως το τελικό προϊόν. Διαθέτουμε ισχυρές δυνατότητες Ε&Α και προσαρμογής, που μας δίνουν τη δυνατότητα να παράγουμε διάφορες προδιαγραφές και μετρήσεις χάλκινων σωλήνων, πλακών, ράβδων, συρμάτων και εξαιρετικά λεπτών ελασμάτων σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα (όπως ASTM, EN, JIS) και συγκεκριμένες απαιτήσεις πελατών. Τα προϊόντα μας χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η ψύξη, η ηλεκτρονική, η ηλεκτρική ενέργεια, οι μεταφορές και οι κατασκευές.
Συσκευασία προϊόντων χαλκού
Κατανοούμε πλήρως ότι η ασφαλής συσκευασία είναι απαραίτητη για την άψογη παράδοση των προϊόντων. Προσαρμοσμένα στα χαρακτηριστικά διαφορετικών προϊόντων, χρησιμοποιούμε εξατομικευμένες επαγγελματικές λύσεις συσκευασίας: οι χάλκινοι σωλήνες και οι ράβδοι συνήθως στερεώνονται με εσωτερικές επενδύσεις κατά της σκουριάς και στιβαρά ξύλινα κιβώτια ή σιδερένια-κουτιά πλαισίων για την αποφυγή κρούσεων και παραμόρφωσης κατά τη μεταφορά. Οι πλάκες, οι λωρίδες και τα φύλλα χαλκού καλύπτονται πρώτα με προστατευτική μεμβράνη, τοποθετούνται σε στεγνό περιβάλλον, τυλίγονται με αδιάβροχο χαρτί και{3}}αδιάβροχα υλικά και, τέλος, συσκευάζονται σε ενισχυμένα κιβώτια από κόντρα πλακέ ή χαλύβδινα κουτιά πηνίων για να αντιστέκονται αποτελεσματικά στην υγρασία και τις μηχανικές βλάβες. Τα καλώδια τυλίγονται καλά σε ξύλινα ή χαλύβδινα καρούλια και δένονται σταθερά. Όλες οι συσκευασίες φέρουν σαφή σήμανση και συμμορφώνονται με τα πρότυπα εξαγωγής, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα σας διατηρούν την άριστη εργοστασιακή τους κατάσταση ακόμη και μετά από θαλάσσια μεταφορά μεγάλων αποστάσεων-και πολλαπλούς χειρισμούς.
Λάβετε Fast Quote & Logistics Plan
