Καλό άρθρο για κοινή χρήση, λεπτομερής εξήγηση της τήξης και των χαρακτηριστικών του χαλκού αλουμινίου
Ο μπρούτζος αλουμινίου είναι ένα κράμα χαλκού με το αλουμίνιο ως κύριο στοιχείο κράματος. Χωρίζεται σε δυαδικό αλουμίνιο μπρονζέ και πολυσυστατικό αλουμίνιο μπρονζέ.
Τα κράματα που περιέχουν λιγότερο από 7,4% αλουμίνιο έχουν δομή μονοφασικού στερεού διαλύματος σε όλες τις θερμοκρασίες. Εξαιρετική πλαστικότητα και εύκολη επεξεργασία.
Ένα κράμα με περιεκτικότητα σε αλουμίνιο 7,4% έως 9,4% εμφανίζει ένα + στην περιοχή από 1036 έως 565 μοίρες. μια δομή δύο φάσεων. Υπό τις συνθήκες ψύξης της παραγωγής, η → μια διαδικασία μετασχηματισμού φάσης στο κράμα συχνά δεν ολοκληρώνεται και ένα μέρος του στερεού διαλύματος εξακολουθεί να διατηρείται. , και στη συνέχεια λαμβάνει χώρα η αποσύνθεση του ευτεκτοειδούς σε (ένα + 2) ευτεκτοειδές, όπου το 2 είναι μια σκληρή και εύθραυστη ιδιότητα. Η εμφάνισή του θα αυξήσει τη σκληρότητα και την αντοχή και θα μειώσει την πλαστικότητα.
Όταν ένα κράμα που περιέχει 9,4% έως 15,6% αλουμίνιο ψύχεται αργά στους 565 βαθμούς, θα συμβεί μετασχηματισμός →a+Y2, σχηματίζοντας μια ευτεκτοειδή δομή. Η δομή (α+ 2) σε αλουμίνιο μπρούτζο είναι παρόμοια με τον περλίτη σε ανοπτημένο χάλυβα, με εξαιρετικά εμφανή ελασματοειδή χαρακτηριστικά. Ωστόσο, η ευτεκτοειδής αποσύνθεση της φάσης είναι σχετικά αργή. Όταν ψύχεται γρήγορα, δεν θα έχει χρόνο να αποσυντεθεί, με αποτέλεσμα μια μετασταθερή δομή.
Όταν ο μπρούντζος αλουμινίου με περιεκτικότητα σε αλουμίνιο από 8,5% έως 11% ψύχεται αργά, η φάση αποσυντίθεται σε ευτηκτοειδές (a+2) και σχηματίζει συνεχή, χονδροειδή σωματίδια που μοιάζουν με αλυσίδα, προκαλώντας το κράμα να γίνει εύθραυστο. Αυτό το φαινόμενο που ονομάζεται "Αυτοανόπτηση" πρέπει να αποφεύγεται στην παραγωγή.
Η απόδοση του μπρούτζου αλουμινίου σχετίζεται με την περιεκτικότητα σε αλουμίνιο. Έχει υψηλές μηχανικές ιδιότητες, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη φθορά, αντίσταση στο κρύο, χωρίς σπινθήρες κατά την κρούση, καλή ρευστότητα, μικρή τάση διαχωρισμού και μπορούν να ληφθούν πυκνά πλινθώματα και χυτά. Το μειονέκτημά του είναι ότι σχηματίζει εύκολα στηλώδεις κόκκους κατά τη στερεοποίηση και είναι εύκολο να γίνει
Μολύνεται εύκολα από μεμβράνη οξειδίου του αλουμινίου, είναι δύσκολο να συγκολληθεί και δεν είναι αρκετά σταθερό στον υπέρθερμο ατμό.
Η προσθήκη στοιχείων κράματος όπως ο σίδηρος, το νικέλιο, το μαγγάνιο κ.λπ. στο δυαδικό μπρούτζο αλουμινίου μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω την απόδοση του κράματος και να επεκτείνει το πεδίο εφαρμογής του.
Το αλουμίνιο σε μπρούτζο αλουμινίου είναι ένας ισχυρός αναγωγικός παράγοντας. Οξειδώνεται εύκολα κατά τη διαδικασία τήξης και παράγει Α203 με υψηλό σημείο τήξης. Εάν υποβληθεί σε καλή επεξεργασία, ένα συνεχές φιλμ Al202 θα σχηματιστεί φυσικά στην επιφάνεια του τήγματος, το οποίο μπορεί να αποτρέψει την περαιτέρω οξείδωση του τήγματος. προστατευτικό αποτέλεσμα χωρίς καμία υποχρέωση
Εάν δεν αντιμετωπιστεί σωστά, θα σχηματιστεί αιωρούμενη σκωρία, η οποία θα είναι δύσκολο να αφαιρεθεί, με αποτέλεσμα να γίνει η πηγή ελαττωμάτων συμπερίληψης σκωρίας στα χυτά. Από την άποψη της βελτίωσης των χαρακτηριστικών χύτευσης, της δομής και της απόδοσης, ο φώσφορος, το αρσενικό, το βισμούθιο, ο ψευδάργυρος και ο μόλυβδος είναι όλα στοιχεία με δυσμενείς επιπτώσεις και πρέπει να εξαλειφθούν.
Ο σίδηρος και το μαγγάνιο είναι και τα δύο στοιχεία υψηλού σημείου τήξης. Θα πρέπει να χωριστούν σε Cu-Fe (20%-30% Fe) και Cu-Mn (25%-35%
Mn), Cu-Al (50% AI), Cu-Fe-Al, Cu-Fe-Mn, Al-Fe και άλλα ενδιάμεσα κράματα προστίθενται στον κλίβανο για την αποφυγή μεγάλης ποσότητας εισαγωγής αέρα και οξείδωσης που προκαλείται από μακροχρόνιες όρος τήξη σε υψηλή θερμοκρασία. Εξάντληση και σπατάλη ενέργειας.
Κατά την τήξη του χαλκού αλουμινίου, μπορεί συνήθως να χρησιμοποιηθεί το 25% έως το 75% αυτών των απορριμμάτων διεργασίας κράματος. Τα τσιπς που περιέχουν λάδι, γαλάκτωμα και υγρασία πρέπει να στεγνώσουν ή να λιώσουν ξανά πριν μπουν στον κλίβανο.
Η θερμοκρασία σημείου τήξης κάθε στοιχείου κράματος σε μπρούτζο αλουμινίου από υψηλή έως χαμηλή είναι σίδηρος, μαγγάνιο, νικέλιο, χαλκός και αλουμίνιο. Λόγω της σύντηξης αλουμινίου και χαλκού
Συνοδεύεται από ισχυρό εξώθερμο αποτέλεσμα. Αυτό το χαρακτηριστικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αφήσει εκ των προτέρων μέρος του υλικού χαλκού (κοινώς γνωστό ως ψυκτικό υλικό) και στη συνέχεια να το προσθέσει στον κλίβανο όταν προστεθεί αλουμίνιο στο μεταγενέστερο στάδιο της τήξης. Με αυτόν τον τρόπο, το τήγμα δεν θα υπερθερμανθεί λόγω της εξώθερμης επίδρασης που σχετίζεται με την προσθήκη αλουμινίου και μπορεί να εξοικονομηθεί ενέργεια. Ο σίδηρος δεν λιώνει εύκολα στον χαλκό και το μαγγάνιο διευκολύνει αυτή τη διαδικασία. Επομένως, το μαγγάνιο πρέπει να προστίθεται στο τήγμα πριν από το σίδηρο. Προκειμένου να αποφευχθούν εγκλείσματα όπως NiO και NiO.Cu2o στο τήγμα, πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να αποφευχθεί η οξείδωση του τήγματος. Εάν είναι απαραίτητο, η αποξείδωση μπορεί να πραγματοποιηθεί μετά την τήξη του χαλκού και του νικελίου.
Ο μπρούτζος αλουμινίου είναι πιο κατάλληλος για τήξη σε επαγωγικούς κλιβάνους χωρίς πυρήνα μέσης και ισχύος. Δεν είναι κατάλληλο για τήξη σε επαγωγικό κλίβανο με πυρήνα συχνότητας ισχύος. Ο θεμελιώδης λόγος είναι ότι η σκωρία που αποτελείται από Α203 ή Α203 και άλλα οξείδια προσκολλάται εύκολα στο τοίχωμα της λιωμένης τάφρου, προκαλώντας τη συνεχή συρρίκνωση της αποτελεσματικής διατομής της λιωμένης τάφρου έως ότου αποκλειστεί ολόκληρη η διατομή της λιωμένης τάφρου από σκωρία.
Η ατμόσφαιρα τήξης του κλιβάνου επαγωγής είναι εύκολο να ελεγχθεί και η ταχύτητα τήξης είναι γρήγορη, κάτι που βοηθά στη μείωση ή ακόμα και στην αποφυγή του κινδύνου να απορροφήσει το τήγμα μεγάλη ποσότητα υδρογόνου και να δημιουργήσει Al2O3 που είναι δύσκολο να εκκενωθεί από το τήγμα. Παρόλο που το πολύ λεπτό Al2O3 μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα τη διύλιση της κρυστάλλωσης, ο μεγαλύτερος κίνδυνος είναι το Al2O3 να γίνει η πηγή ελαττωμάτων του ελαττωματικού σπασίματος στα επεξεργασμένα προϊόντα.
Πρέπει να προστεθεί Flux για θεραπεία. Το Flux έχει σχετικά καλή ικανότητα διαβροχής για το A203 και μπορεί να καθαρίσει αποτελεσματικά τη σκωρία και έτσι να μειώσει την ποσότητα της σκωρίας.
Στην πραγματικότητα, κατά την τήξη σε επαγωγικούς κλιβάνους χωρίς πυρήνα μέσης και ισχύος, εφόσον η φόρτιση είναι καλή, εξαρτάται από τον φυσικό σχηματισμό στην επιφάνεια της λιωμένης λίμνης.
Το φιλμ AL203 μπορεί επίσης να αποτρέψει περαιτέρω οξείδωση και σκωρίαση του τήγματος.
Όταν τήκεται χαλκός αλουμινίου σε κλίβανο αερίου, το τήγμα συχνά εμφυσάται με άζωτο ή ακόμη και αέριο υδρογόνο πριν χυθεί για να αφαιρεθεί το υδρογόνο που απορροφάται από το τήγμα κατά τη διαδικασία τήξης. Η ποσότητα του φυσικού αζώτου εξαρτάται από την ποιότητα του τήγματος. Για παράδειγμα, η ποσότητα του φυσικού αζώτου είναι 20L/100kg τήγματος. Η θερμοκρασία τήξης του χαλκού αλουμινίου γενικά δεν υπερβαίνει τους 1200 βαθμούς.
