Ποια είναι η διαφορά μεταξύ χαλκού C110 και C122;

Το C122 είναι η ξεκάθαρη επιλογή.

Να γιατί. Το C110 περιέχει μια μικρή ποσότητα οξυγόνου-περίπου 0,02% έως 0,04%-που απομένει από τη διαδικασία διύλισης. Όταν θερμαίνετε το C110 σε μια ατμόσφαιρα που περιέχει υδρογόνο (το οποίο είναι συνηθισμένο στη συγκόλληση και τη συγκόλληση), το οξυγόνο και το υδρογόνο αντιδρούν στο εσωτερικό του μετάλλου. Σχηματίζουν υδρατμούς, οι οποίοι διαστέλλονται και δημιουργούν μικροσκοπικές ρωγμές σε όλο το υλικό. Αυτό ονομάζεται ευθραυστότητα υδρογόνου. Η άρθρωση μπορεί να φαίνεται ωραία εξωτερικά, αλλά ο χαλκός έχει χάσει τη δύναμη και την ολκιμότητα του από κάτω.

Το C122 δεν έχει οξυγόνο. Κατά την παραγωγή, προστίθεται φώσφορος για να αφαιρεθεί κάθε ίχνος οξυγόνου. Το αποτέλεσμα είναι ένας χαλκός που μπορεί να συγκολληθεί, να συγκολληθεί και να συγκολληθεί χωρίς κανένα κίνδυνο ευθραυστότητας. Γι' αυτό το C122 είναι το πρότυπο για σωλήνες υδραυλικών εγκαταστάσεων, γραμμές ψύξης, συστήματα διανομής αερίου και κάθε χαλκό που θα ενωθεί με θερμότητα.

Το C110 κερδίζει εδώ.

Ο C110 είναι χαλκός ηλεκτρολυτικής σκληρής πίσσας και παρέχει την υψηλότερη ηλεκτρική αγωγιμότητα από οποιονδήποτε εμπορικά καθαρό χαλκό-100% έως 101% ΟΣΔΕ(International Annealed Copper Standard). Αυτό σημαίνει ότι άγει ηλεκτρισμό εξίσου καλά ή καλύτερα από το θεωρητικό πρότυπο για τον καθαρό χαλκό. Είναι το βιομηχανικό πρότυπο για καλώδια τροφοδοσίας, ζυγούς, περιελίξεις μετασχηματιστή και εξαρτήματα κινητήρα.

Το C122 εξακολουθεί να είναι καλός αγωγός-πολύ καλύτερος από το αλουμίνιο ή τον χάλυβα-αλλά συνήθως λειτουργεί σε85% έως 95% ΟΣΔΕ. Ο φώσφορος που προστίθεται για την απομάκρυνση του οξυγόνου δημιουργεί μια μικρή διαταραχή στο κρυσταλλικό πλέγμα χαλκού, που αυξάνει την ηλεκτρική αντίσταση. Για τις περισσότερες ηλεκτρικές εφαρμογές, αυτή η πτώση είναι πολύ σημαντική για να γίνει αποδεκτή.

Οι C110 και C122 εξυπηρετούν εντελώς διαφορετικές αγορές.

Σπάνια θα τους βρείτε να ανταγωνίζονται για την ίδια δουλειά. Το C110 είναι για κινούμενα ηλεκτρόνια. Το C122 προορίζεται για τη μετακίνηση νερού, ψυκτικού ή αερίου. Η προσπάθεια αντικατάστασης του ενός με το άλλο συνήθως οδηγεί σε προβλήματα απόδοσης ή αποτυχίες κατασκευής.

Ναι-περισσότερο από οτιδήποτε άλλο σχετικά με αυτούς τους δύο βαθμούς.

Το οξυγόνο στο C110 δεν είναι ελάττωμα. Είναι ένα σκόπιμα μέρος της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής διύλισης και στην πραγματικότητα συμβάλλει στην εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα του βαθμού. Αλλά αυτό το ίδιο οξυγόνο γίνεται σοβαρή ευθύνη όταν ο χαλκός θερμαίνεται.

Σκεφτείτε το ως εξής: Το C110 είναι ιδανικό για εφαρμογές που παραμένουν κρύες-όπως τα ηλεκτρικά καλώδια σε ένα κτίριο. Αλλά αν χρειαστεί να το θερμάνετε, να το λυγίσετε επανειλημμένα υπό πίεση ή να το συνδέσετε με συγκόλληση ή συγκόλληση, το οξυγόνο γίνεται αδυναμία.

Το C122 επεξεργάζεται ειδικά για την εξάλειψη του οξυγόνου. Το βήμα της αποξείδωσης του φωσφόρου προσθέτει ένα μικρό κόστος και μειώνει ελαφρώς την αγωγιμότητα, αλλά μετατρέπει τον χαλκό σε ένα υλικό που μπορεί να χειριστεί τη θερμότητα, την πίεση και την ένωση χωρίς εσωτερική ζημιά.

Εάν εξακολουθείτε να μην είστε σίγουροι, κάντε στον εαυτό σας αυτές τις τρεις ερωτήσεις:

1. Ο χαλκός θα συγκολληθεί ή θα συγκολληθεί;

Ναι → Επιλέξτε C122

Όχι → Συνέχεια στην ερώτηση 2

2. Είναι κρίσιμη η μέγιστη ηλεκτρική αγωγιμότητα;

Ναι → Επιλέξτε C110

Όχι → Συνέχεια στην ερώτηση 3

3. Ποια είναι η μορφή προϊόντος;

Σωλήνας, σωλήνας ή εξάρτημα → Επιλέξτε C122

Καλώδιο, ζυγός ή ηλεκτρικό εξάρτημα → Επιλέξτε C110

Στα περισσότερα έργα, η επιλογή γίνεται προφανής μόλις γνωρίσετε την εφαρμογή.

Το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με μια ολοκληρωμένη σειρά προηγμένων εγκαταστάσεων παραγωγής αφιερωμένων στη βιομηχανία επεξεργασίας χαλκού. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει---πρεσσες εξώθησης τελευταίας τεχνολογίας, ελασματουργεία ακριβείας, μηχανήματα σχεδίασης υψηλής-ταχύτητας, γραμμές συνεχούς χύτευσης και αυτοματοποιημένους κλιβάνους ανόπτησης, που μας επιτρέπουν να κατασκευάσουμε ένα πλήρες φάσμα προϊόντων χαλκού{{5}, ράβδους, ράβδους, ράβδους, ράβδους, ράβδους, ράβδους, ράβδους, ράβδους, ράβδους, ράβδους, ράβδους, ράβδους, ράβδους, σωλήνες, λωρίδες-με εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων και σταθερές μηχανικές ιδιότητες. Για να διασφαλίσουμε σταθερή παραγωγή και αξιοπιστία προμήθειας, λειτουργούμε με ετήσια παραγωγική δυναμικότητα που υπερβαίνει τους 80000 τόνους και διατηρούμε ένα-σύστημα απογραφής μεγάλης κλίμακας που υποστηρίζει{10}}σε{11}}την παράδοση. Συμπληρώνοντας τις κατασκευαστικές μας δυνατότητες είναι ένα αποκλειστικό κέντρο ποιοτικού ελέγχου εξοπλισμένο με φασματόμετρα, γενικές μηχανές δοκιμών και ελεγκτές σκληρότητας, διασφαλίζοντας ότι κάθε παρτίδα πληροί τα διεθνή πρότυπα όπως ASTM, EN και GB/T. Αυτή η καθετοποιημένη διάταξη παραγωγής μας επιτρέπει να ελέγχουμε την ποιότητα σε κάθε στάδιο, από την επιλογή της πρώτης ύλης έως την τελική συσκευασία, και να προσφέρουμε ευέλικτη προσαρμογή σε διαστάσεις, ιδιοσυγκρασία και φινιρίσματα επιφανειών. Με δεκαετίες τεχνικής τεχνογνωσίας και έντονη εστίαση στη συνεχή βελτίωση της διαδικασίας, στεκόμαστε ως αξιόπιστος,{15}}προμηθευτής μεγάλης κλίμακας που εξυπηρετεί πελάτες σε παγκόσμιες αγορές.

Ελέγξτε το σημερινό απόθεμα και τον χρόνο παράδοσης