Κράμα χαλκού 122 (C12200), επίσης γνωστό ως DHP Copper Tubing, είναι ένα κράμα χαλκού υψηλής απόδοσης-που έχει σχεδιαστεί γιαανώτερη θερμική αγωγιμότητα, αντοχή στη διάβρωση και ευκολία κατασκευής. Αποτελείται από99,9% χαλκόςμε0,015–0,040% φώσφορος, αυτό το κράμα αποοξειδώνεται για να βελτιώσει την ικανότητα συγκόλλησης και την αντίσταση στην ευθραυστότητα του υδρογόνου - καθιστώντας το ιδανικό γιαυψηλή-πίεση, υψηλή-θερμοκρασία και διαβρωτικά περιβάλλοντα.
Οι σωλήνες χαλκού από κράμα C122 είναι το κύριο κράμα που χρησιμοποιείται σεεφαρμογές θέρμανσης, ψύξης και υδραυλικών εγκαταστάσεων. Λόγω της μικρής ποσότητας φωσφόρου, ενισχύει τις αποοξειδωτικές ιδιότητες, καθιστώντας τοκαλύτερα ανθεκτικά στην οξείδωση και άλλες μορφές διάβρωσης. Η GNEE προμηθεύει αυτό το κράμα σε διάφορες μορφές συμβατές μεASTM B111και άλλα σχετικά πρότυπα.
Συμμόρφωση ASTM B111 για σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας
ASTM B111είναι η τυπική προδιαγραφή γιασωλήνες εναλλάκτη θερμότητας από χαλκό και{0}}κράμα χαλκού χωρίς ραφή. Το C12200 που κατασκευάζεται από την GNEE σε ASTM B111 είναι κατάλληλο για:
Εναλλάκτες θερμότητας-και-σωλήνων
Συμπυκνωτές(συμπεριλαμβανομένων των διυλιστηρίων ζάχαρης και των σταθμών παραγωγής ενέργειας)
Εξατμιστήρες
Συστήματα θερμικής μεταφοράς-προς-ρευστού
Οι βασικές απαιτήσεις σύμφωνα με το ASTM B111 για το C12200 περιλαμβάνουν:
| Παράμετρος | Απαίτηση ASTM B111 για C12200 |
|---|---|
| Χημική Σύνθεση | Cu Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,9%, P 0,015–0,040% |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (ιδιοσυγκρασία O61) | 30–45 ksi (205–310 MPa) |
| Ισχύς διαρροής (ιδιοσυγκρασία O61) | 10–15 ksi (69–103 MPa) |
| Επιμήκυνση (Ο61 ιδιοσυγκρασία) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 35% (σε 2″ ή 50 mm) |
| Τεστ ισοπέδωσης | Χωρίς ρωγμές μετά την ισοπέδωση σε καθορισμένη απόσταση |
| Δοκιμή επέκτασης | Χωρίς ρωγμές μετά από διαστολή 30% (για ανόπτηση σωλήνων) |
| Υδροστατική δοκιμή | Διαρροή-ελεύθερη σε καθορισμένη πίεση |
Το GNEE μπορεί να παρέχει σωλήνες C12200πλήρως πιστοποιημένο κατά ASTM B111με ανιχνεύσιμες αναφορές δοκιμών μύλου.
C12200 Ονομασίες & ισοδύναμα
| Πρότυπο | Ονομασία |
|---|---|
| Αριθμός UNS | C12200 |
| Αριθμός CDA | 122 |
| Αριθμός EN | CW024A |
| EN Σύμβολο | Cu-DHP |
Χημική Σύνθεση
| Στοιχείο | Ποσοστό |
|---|---|
| Χαλκός (Cu) | 99.9% |
| Φώσφορος (P) | 0.015 – 0.040% |
Διαθέσιμα μεγέθη & ανοχές διαστάσεων ASTM B111
| Μορφή | Εξωτερική διάμετρος (OD) | Πάχος Τοίχου | Μήκος |
|---|---|---|---|
| Ευθεία μήκη | 0.040″ – 2.625″ | 0.004″ – 0.250″ | 0.125″ – 504″ |
| Πηνία χαλκού | 0.040″ – 0.875″ | 0.005″ – 0.250″ | Συνεχής |
| U-Καμπές | Ανά ASTM B111 | Ανά ASTM B111 | Προσαρμοσμένες ακτίνες |
Ανοχές διαστάσεων ASTM B111 (τυπικές για σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας):
Ανοχή OD:±0,002″ για OD μικρότερο ή ίσο με 1″, ±0,003″ για OD 1–2″
Ανοχή πάχους τοιχώματος:±10% της ονομαστικής
Ιδιοσυγκρασία:Το O61 (ανοπτημένο) είναι στάνταρ για κάμψη και διαστολή
Ισοδύναμα Πρότυπα
| Πρότυπο | Προσδιορισμός |
|---|---|
| ASTM | B42, B68, B75, B111, B88, B280, B360, B447, B543, B743, B395 |
| ASME | SB75,SB111 |
| Στρατιωτικός | MIL-T-24107B |
| JIS | H3300 |
| ΦΑΣΑΡΙΑ | 12449, 12450, 12451, 1785 |
| EN | 12449, 12450, 12451 |
Συνηθέστερα για εναλλάκτες θερμότητας: ASTM B111.Για γενικές σωλήνες: ASTM B75. Για γραμμές νερού: ASTM B88.
Βιομηχανικές εφαρμογές για σωλήνες ASTM B111 C12200
| Βιομηχανία / Σύστημα | Ειδικές περιπτώσεις χρήσης |
|---|---|
| Θερμική / Ισχύς | Συστήματα ψύξης,εναλλάκτες θερμότητας, συμπυκνωτές, εξατμιστές, εξαρτήματα θερμότητας- |
| Χημική Επεξεργασία | Χειρισμός διαβρωτικού υγρού, γραμμές υψηλής- θερμοκρασίας |
| Αεροδιαστημική & Άμυνα | Υδραυλικές γραμμές, βρόχοι ψύξης |
| HVAC & Ψύξη | Πηνία εναλλάκτη θερμότητας, συμπυκνωτές,U-σκύβει, γραμμές σύνδεσης |
| Γραμμές Υγρών & Αερίου | Ιατρικό αέριο, πετρέλαιο και φυσικό αέριο, οινοπνευματοποιεία, υδραυλικά, γραμμές ψύξης |
| Ηλεκτρικός | Υποδοχές, ακροδέκτες,-ψύκτες θερμότητας |
| Υδραυλικά & Υδραυλικά Συστήματα | Σωλήνες νερού, εξαρτήματα, ηλιακά θερμικά πάνελ |
Μηχανικές ιδιότητες (Τυπικές για ASTM B111 O61 Temper)
| Ιδιοκτησία | Τιμή (Μετρική) | Τιμή (Αγγλικά) |
|---|---|---|
| Αντοχή εφελκυσμού | 205 – 310 MPa | 30 – 45 ksi |
| Ισχύς απόδοσης (0,5% εξωτ.) | 69 – 103 MPa | 10 – 15 ksi |
| Επιμήκυνση (σε 2″ ή 50 mm) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 35% | Μεγαλύτερο ή ίσο με 35% |
| Σκληρότητα Rockwell (κλίμακα F) | 40 – 65 HRF | 40 – 65 HRF |
Φυσικές Ιδιότητες
| Ιδιοκτησία | Τιμή (Μετρική) | Τιμή (Αγγλικά) |
|---|---|---|
| Πυκνότητα | 8,94 g/cm³ | 0,323 λίβρες/in³ |
| Θερμική αγωγιμότητα @ 20 μοίρες | 339 W/m-K | 196 BTU/ft²/ft/h/βαθμός F |
| Σημείο Τήξης | 1083 μοίρες | 1981 βαθμός F |
| CTE, γραμμικό @ 20–300 μοίρες | 17,7 × 10⁻6/βαθμός | 9,8 × 10⁻6/βαθμός F |
| Ειδική Θερμική Ικανότητα @ 20 μοίρες | 0,0920 cal/g- βαθμό | 0,0920 BTU/lb- βαθμοί F |
FAQ
1. Ποια είναι η κύρια διαφορά μεταξύ ASTM B111 και ASTM B75 για σωλήνα C12200;
ASTM B111είναι ειδικά γιασωλήνες εναλλάκτη θερμότητας και συμπυκνωτή χωρίς ραφή, με πρόσθετες απαιτήσεις δοκιμών (επιπέδωση, διαστολή, υδροστατική).ASTM B75είναι η γενική προδιαγραφή για χάλκινο σωλήνα χωρίς ραφή που χρησιμοποιείται σε υδραυλικές, HVAC και μηχανικές εφαρμογές. Για σέρβις εναλλάκτη θερμότητας,Απαιτείται ASTM B111.
2. Το C12200 συμμορφώνεται με το ASTM B111 για χρήση σε εναλλάκτες θερμότητας κελύφους{-και-σωλήνων;
Ναι, το C12200 παρατίθεται στο ASTM B111ως εγκεκριμένο κράμα. Απαιτεί χημική σύνθεση του99,9% Cu min, 0,015–0,040% P, και πρέπει να πληροί μηχανικές ιδιότητες συμπεριλαμβανομένωνΕπιμήκυνση μεγαλύτερη ή ίση με 35%.και περνώντας τις δοκιμές ισοπέδωσης/διόγκωσης στην ιδιοσυγκρασία O61 (ανοπτημένη).
3. Ποια θερμοκρασία του C12200 παρέχεται συνήθως σύμφωνα με το ASTM B111;
O61 (ανοπτημένη)είναι η τυπική θερμοκρασία για τους σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας ASTM B111. Οι ανοπτημένοι σωλήνες είναι αρκετά μαλακοί για να είναιεπεκτείνεται σε φύλλα σωλήνωνκαιλυγισμένο σε U-κάμψειςχωρίς ρωγμές. Η σκληρή έλξη (H80) δεν επιτρέπεται για σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας σύμφωνα με το ASTM B111.
4. Ποιο είναι το ισοδύναμο ευρωπαϊκό πρότυπο για το C12200 σύμφωνα με το EN 12451;
Cu{0}}DHP (EN CW024A)υπόEN 12451είναι το άμεσο ευρωπαϊκό ισοδύναμο του ASTM B111 C12200. Και τα δύο πρότυπα καλύπτουν σωλήνες χωρίς ραφή για εναλλάκτες θερμότητας με σχεδόν ίδιες χημικές και μηχανικές απαιτήσεις.
5. Μπορούν οι σωλήνες C12200 ASTM B111 να χρησιμοποιηθούν για κάμψεις U-συμπυκνωτών;
Ναι, το ASTM B111 περιλαμβάνει συγκεκριμένες απαιτήσεις για κάμψεις U-.Ο σωλήνας πρέπει να είναι ανόπτηση (Ο61 temper) και η ακτίνα κάμψης είναι τυπικά1,5× έως 2× το OD του σωλήνα. Μετά την κάμψη, ο σωλήνας δεν πρέπει να παρουσιάζει ρωγμές και να εξακολουθεί να πληροί την απαίτηση δοκιμής ισοπέδωσης.
6. Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το C12200 σύμφωνα με το ASTM B111;
Το C12200 μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνεχώς μέχρι~300 μοίρες (572 βαθμοί F)σε υπηρεσία εναλλάκτη θερμότητας. Πάνω από αυτή τη θερμοκρασία, ο ερπυσμός και η οξείδωση επιταχύνονται. Για υψηλότερες θερμοκρασίες (έως 400 βαθμούς), σκεφτείτεC70600 (χαλκός-νικέλιο)ήανοξείδωτο χάλυβα.
7. Απαιτεί το ASTM B111 υδροστατική δοκιμή για σωλήνες C12200;
Ναι, το ASTM B111 απαιτεί από κάθε σωλήνα να αντέχει σε υδροστατική δοκιμή(ή μια δοκιμή δινορρευμάτων εναλλακτικά). Η τυπική πίεση δοκιμής υπολογίζεται με βάση τις διαστάσεις του σωλήνα, μεδεν επιτρέπεται διαρροή.
8. Ποια είναι η απαίτηση αντοχής διαρροής για το C12200 σύμφωνα με το ASTM B111;
Το ASTM B111 καθορίζει ααντοχή διαρροής 10–15 ksi (69–103 MPa)για C12200 σε θερμοκρασία O61 (0,5% επέκταση υπό φορτίο). Αυτό διασφαλίζει ότι ο σωλήνας μπορεί να επεκταθεί σε φύλλα σωλήνα χωρίς ρωγμές.
9. Μπορούν οι σωλήνες C12200 ASTM B111 να συγκολληθούν ή να συγκολληθούν σε ένα φύλλο σωλήνα;
Ναι, το C12200 έχει σχεδιαστεί για συγκόλληση και συγκόλληση.Η αποξείδωση του φωσφόρου αποτρέπει την ευθραυστότητα του υδρογόνου.Συγκόλλησηείναι πιο συνηθισμένο για συνδέσεις σωλήνων-σε-σωλήνων σε εναλλάκτες θερμότητας.Συγκόλληση TIGείναι επίσης δυνατό, αλλά λιγότερο συνηθισμένο για σωλήνες λεπτού-τοιχώματος.
10. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ C12200 και C14200 για εφαρμογές ASTM B111;
C12200 (Cu-DHP)περιέχει0,015–0,040% φώσφοροςκαι είναι η τυπική επιλογή για τους περισσότερους εναλλάκτες θερμότητας.C14200 (φωσφόρος-αποοξειδωμένος, αρσενικό)περιέχει0,15–0,50% αρσενικόγια βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωσηαμμωνιακά περιβάλλοντα(π.χ. ορισμένοι συμπυκνωτές διυλιστηρίου). Για τις περισσότερες εφαρμογές νερού και ατμού,Το C12200 είναι επαρκές και πιο οικονομικό-.
11. Πώς μπορώ να λάβω μια πιστοποιημένη αναφορά δοκιμής μύλου για το C12200 στο ASTM B111;
Το ΓΝΕΕ παρέχειαναφορές δοκιμών ανιχνεύσιμου μύλου (MTR)για όλους τους σωλήνες C12200 που παρέχονται στο ASTM B111. Η αναφορά περιλαμβάνει: χημική ανάλυση, αποτελέσματα εφελκυσμού, αποτελέσματα δοκιμής ισοπέδωσης/διαστολής, υδροστατική πίεση δοκιμής και αριθμό θερμότητας. Ζητήστε απευθείας από τις πωλήσεις GNEE με τις απαιτήσεις μεγέθους και ποσότητας.
Συσκευασία προϊόντων χαλκού μας
Τα προϊόντα χαλκού μας συσκευάζονται προσεκτικά με χρήση ισχυρών ξύλινων θηκών, χαρτιού-αντί υγρασίας, πλαστικών πωμάτων για άκρα σωλήνων/σωλήνων και χαλύβδινων ιμάντων για να διασφαλιστεί η προστασία κατά τη διάρκεια θαλάσσιων ή αεροπορικών μεταφορών μεγάλων αποστάσεων.
Κάθε στρώμα διαχωρίζεται με αφρώδες ή πλαστικό διαχωριστικό για την αποφυγή γρατσουνιών και παραμόρφωσης, ενώ η τυπική συσκευασία εξαγωγής ικανοποιεί τις απαιτήσεις ISPM-15. Διαφανείς ετικέτες προϊόντων (βαθμός, μέγεθος, ποσότητα, αριθμός θερμότητας) επισυνάπτονται σε κάθε δέσμη ή πηνίο και προστίθεται επιπλέον χαρτί κατά της αμαύρωσης για προορισμούς με υψηλή υγρασία για να εγγυηθεί ότι οι χάλκινοι σωλήνες, τα φύλλα, οι ράβδοι, τα σύρματα και οι ταινίες φτάνουν σε άριστη κατάσταση στην αποθήκη σας.
Το εργοστάσιό μας
Το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με ολοκληρωμένες γραμμές παραγωγής για σωλήνες χαλκού, φύλλα, ράβδους, σύρματα και ταινίες, που διαθέτουν προηγμένα μηχανήματα εξώθησης, έλασης, τραβήγματος και ανόπτησης. Χρησιμοποιούμε εξοπλισμό ακριβείας, όπως γραμμές συνεχούς χύτευσης και έλασης, μηχανές τραβήγματος σύρματος υψηλής ταχύτητας-και υδραυλικές πρέσες για να διασφαλίσουμε σταθερές διαστάσεις και ποιότητα επιφάνειας. Για τον ποιοτικό έλεγχο, διαθέτουμε ένα εσωτερικό κέντρο δοκιμών- εξοπλισμένο με φασματόμετρα, ελεγκτές εφελκυσμού, ελεγκτές σκληρότητας, ανιχνευτές ελαττωμάτων δινορευμάτων και μεταλλογραφικά μικροσκόπια, που μας επιτρέπουν να παρακολουθούμε τη σύνθεση του υλικού, τις μηχανικές ιδιότητες και τα ελαττώματα της επιφάνειας σε κάθε στάδιο της παραγωγής.
