1. Θέση τόξου: Στη συγκόλληση TIG, η άκρη του ηλεκτροδίου βολφραμίου πρέπει να ευθυγραμμίζεται με το χάσμα μεταξύ του σωλήνα και της πλάκας. Λόγω της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας του χαλκού, η διάχυση της θερμότητας συμβαίνει γρήγορα κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Για να εξασφαλιστεί η σωστή σύντηξη του σωλήνα χαλκού, το τόξο συγκόλλησης θα πρέπει να κατευθύνεται προς την πλευρά του σωλήνα, ελαχιστοποιώντας την πλευρική κίνηση. Αυτό συμβάλλει επίσης στη μείωση του ποσοστού του σιδήρου (Fe) στην τετηγμένη πισίνα, εμποδίζοντας έτσι τον σχηματισμό καυτών ρωγμών.
2. Ρεύμα συγκόλλησης: Λόγω της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας του χαλκού, η διάχυση της θερμότητας εμφανίζεται ταχέως κατά τη συγκόλληση. Επομένως, κατά την επιλογή του ρεύματος συγκόλλησης, θα πρέπει να είναι υψηλότερο από το ρεύμα που χρησιμοποιείται για τις αρθρώσεις συγκόλλησης μεταξύ σωλήνων χαλύβδινων 20g και πλακών σωλήνων 16mNR των ίδιων προδιαγραφών. Επιπλέον, ο ρυθμός ροής του αερίου θωράκισης (υδρογόνο) θα πρέπει επίσης να αυξάνεται κατάλληλα για να ενισχυθεί η προστασία της ζώνης συγκόλλησης.
3. Ταχύτητα συγκόλλησης: Ενώ εξασφαλίζει καλή σύντηξη στο άκρο του σωλήνα, το τόξο θα πρέπει να μετακινηθεί προς τα εμπρός αμέσως όταν η άκρη της πλάκας της πλάκας του σωλήνα αρχίζει να λιώσει. Αυτό μειώνει το μέγεθος της λιωμένης πισίνας και εμποδίζει την υπερθέρμανση.
Η Gnee ειδικεύεται στο σχεδιασμό, την έρευνα, την ανάπτυξη και την παραγωγή εξαρτημάτων χαλκού, που χρησιμεύει ως κορυφαίος κατασκευαστής στον κλάδο για μη τυποποιημένη προσαρμογή. Η γκάμα των προϊόντων μας περιλαμβάνει διάφορους σωλήνες σύνδεσης, μπλουζάκια, αγκώνες, λυγισμένους σωλήνες, πολλαπλές πολλαπλές και χιλιάδες άλλες ποικιλίες, οι οποίες έχουν υποστεί αυστηρές δοκιμές και επιθεώρηση, συμπεριλαμβανομένης της συμμόρφωσης με ROHS, της δοκιμής PCB/PCN, της αντίστασης πίεσης, της ισοπαλείωσης, της αντοχής σε εφελκυσμό και της μεταλλογραφικής ανάλυσης.
Η εταιρεία διαθέτει ένα σύμπλεγμα κορυφαίων γραμμών παραγωγής χαλκού στην Κίνα, όπως:
Γερμανική εισαγόμενη γραμμή παραγωγής σωλήνα χαλκού ακριβείας (ετήσια παραγωγή 30.000 τόνων)
Ιαπωνική Τεχνολογία Τεχνολογική Γραμμή Κολλικής Κύλινδρου (λεπτή έως 6 μm)
Πλήρως αυτόματη γραμμή συνεχούς εξώθησης χαλκού
Έξυπνο φύλλο χαλκού και μονάδα μύλου τελειώματος
Ο ψηφιοποιημένος έλεγχος και διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας πραγματοποιείται μέσω του συστήματος MES και η ακρίβεια των διαστάσεων των προϊόντων μπορεί να φτάσει ± 0,01mm.
