Ταξινόμηση των διαδικασιών παραγωγής ράβδων χαλκού και επεξήγηση βασικών τεχνολογιών, συμπεριλαμβανομένης της διαδικασίας συνεχούς εξώθησης και της προτεινόμενης ροής διεργασίας για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτής ράβδου χαλκού για αγωγούς λεωφορείων
Περίληψη: Η ηλεκτρική ράβδος χαλκού είναι ένα αγώγιμο υλικό χαλκού υψηλού ρεύματος. Χρησιμοποιείται σε ηλεκτρικές συσκευές υψηλής και χαμηλής τάσης, επαφές διακόπτη, εξοπλισμό διανομής ισχύος, αγωγούς λεωφορείων και άλλο ηλεκτρικό εξοπλισμό. Χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην τήξη μετάλλων, την ηλεκτροχημική επιμετάλλωση, τη χημική καυστική σόδα και άλλες τήξεις εξαιρετικά υψηλού ρεύματος. Ή εξοπλισμός ηλεκτρόλυσης? το σχήμα της διατομής είναι μια ορθογώνια διατομή με 4 στρογγυλεμένες γωνίες και τεχνικές απαιτήσεις. έχει μηχανικές ιδιότητες και ιδιότητες ηλεκτρικής αγωγιμότητας. 1. Ράβδος χαλκού Η ηλεκτρική ράβδος χαλκού είναι ένα αγώγιμο υλικό χαλκού υψηλού ρεύματος. Χρησιμοποιείται σε ηλεκτρικές συσκευές υψηλής και χαμηλής τάσης, επαφές διακόπτη, εξοπλισμό διανομής, αγωγούς λεωφορείων και άλλο ηλεκτρικό εξοπλισμό. Χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην τήξη μετάλλων, την ηλεκτροχημική επιμετάλλωση, τη χημική καυστική σόδα και άλλους πολύ μεγάλους εξοπλισμούς τήξης ή ηλεκτρόλυσης ρεύματος. το σχήμα της διατομής είναι μια ορθογώνια διατομή με 4 στρογγυλεμένες γωνίες και τεχνικές απαιτήσεις. έχει μηχανικές ιδιότητες και ιδιότητες ηλεκτρικής αγωγιμότητας. 2. Διαδικασία παραγωγής χάλκινων ζυγών Η διαδικασία παραγωγής χάλκινων ζυγών χωρίζεται κυρίως σε δύο παραδοσιακές διαδικασίες έλασης και εξώθησης. Η ροή της διαδικασίας είναι μεγάλη, η διαδικασία είναι πολύπλοκη, η κατανάλωση ενέργειας είναι υψηλή και ο ρυθμός χρήσης του υλικού είναι χαμηλός. Α. Πηνίο θερμής έλασης με μεγάλη πλινθώματα - Μέθοδος ψυχρής έλασης υψηλής ακρίβειας: Η ράβδος σε ρόλο μεγάλου πλινθώματος θερμής έλασης έχει ώριμη τεχνολογία. Η θερμή έλαση μπορεί να αλλάξει πλήρως τη δομή χύτευσης, αλλά η ροή της διαδικασίας είναι μεγάλη και η επένδυση στον εξοπλισμό είναι μεγάλη. Β. Πηνίο οριζόντιας συνεχούς χύτευσης - μέθοδος ψυχρής έλασης υψηλής ακρίβειας: Οριζόντια ή ανοδική έλικα συνεχούς χύτευσης, σύντομη ροή διεργασίας, χαμηλή επένδυση εξοπλισμού, υπολειπόμενη δομή χύτευσης μετά από ψυχρή έλαση, που απαιτεί επιφανειακή άλεση, με αποτέλεσμα χαμηλό ρυθμό απόδοσης. Διαδικασία συνεχούς διέλασης: Η νέα τεχνολογία διαδικασίας συνεχούς διέλασης μπορεί να συνδυάσει τα πλεονεκτήματα των δύο παραπάνω διαδικασιών. Το προϊόν έχει καλή δομή κόκκων (συγκρίσιμη με τη δομή θερμής έλασης), σύντομη διαδικασία, υψηλό ποσοστό απόδοσης, χαμηλή επένδυση σε εξοπλισμό και εγκαταστάσεις και μειώνει την είσοδο στη βιομηχανία. κατώφλι. 3. Πλεονεκτήματα της διαδικασίας συνεχούς εξώθησης: ► Χρησιμοποιώντας τη συνεχή χύτευση και έλαση ως πρώτη ύλη, είναι εύκολη η παροχή, δεν υπάρχει υπόλειμμα πίεσης εξώθησης, ο ρυθμός χρήσης υλικού είναι υψηλός, γενικά έως 95%, και η ομοιομορφία οι δομικές ιδιότητες είναι καλές. ►Η συνεχής εξώθηση χρησιμοποιεί τη θερμότητα που παράγεται από την τριβή για να θερμανθεί χωρίς θέρμανση, εξοικονομώντας έτσι ενέργεια. ► Λιγότερες διεργασίες, υψηλή απόδοση παραγωγής και υψηλή απόδοση προϊόντος. ►Μπορεί να πραγματοποιήσει συνεχή παραγωγή προϊόντων χωρίς κανένα διάστημα. ►Μπορούν να παραχθούν προϊόντα με μεγάλη διάρκεια. Οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας γενικά δεν υπερβαίνουν τα 30-50m, ενώ το μήκος των μεθόδων συνεχούς εξώθησης μπορεί γενικά να κυμαίνεται από αρκετές χιλιάδες μέτρα έως δεκάδες χιλιάδες μέτρα. Παραδίδονται σε ρολό και μεταφέρονται εύκολα. 4. Τυπικές εφαρμογές συνεχούς εξώθησης: ► Κατασκευή σωλήνων ψύξης ► κατασκευή εξωτερικού αγωγού ομοαξονικού καλωδίου CATV και κατασκευή περιβλήματος καλωδίου σήματος επικοινωνίας ► Κατασκευή χαλύβδινων συρμάτων με επένδυση αλουμινίου ► Κατασκευή σύρματος επαφής από κράμα χαλκού υψηλής ταχύτητας ► Κατασκευή συρμάτων επαφής χαλκού και χαλκού Παραγωγή συνεχούς εξώθησης εξαιρετικά ευρείας σειράς χάλκινων ράβδων χωρίς οξυγόνο: Το πλάτος συνεχούς εξώθησης είναι περιορισμένο, κυρίως επειδή το μέγιστο εύρος πλάτους είναι 300 mm. Βασικά τεχνικά ζητήματα: πώς να γεμίσετε την κοιλότητα και πώς να διασφαλίσετε την ομοιομορφία της ταχύτητας ροής κατά τη διαδικασία εξώθησης λωρίδων. 5. Λύση: ► Ξεκινήστε την εξερεύνηση από τις πτυχές της θερμοκρασίας προθέρμανσης billet, τη ρύθμιση των παραμέτρων καλουπιού και την λογική επιλογή ισχύος του εξωθητήρα ► Σχεδιασμός κοιλότητας ► Υλικό καλουπιού και δομικές ιδιότητες μετά από ψύξη και εξώθηση: ► Υλικό μετά από συνεχή εξώθηση Η δομή είναι μια ανακρυσταλλωμένη δομή , χωρίς πλαστικά διαμορφωμένη εξορθολογισμένη δομή. ► Η δομή είναι ομοιόμορφη και λεπτή, η επιφάνεια είναι λεία και επίπεδη χωρίς οξείδωση, δεν απαιτείται επεξεργασία επιφάνειας και η επακόλουθη επεξεργασία έλασης μπορεί να πραγματοποιηθεί απευθείας. ► Η σκληρότητα του κόκκινου χαλκού μετά την εξώθηση είναι περίπου HV60-70, είναι σε μαλακή κατάσταση και είναι κατάλληλος για μεταγενέστερη επεξεργασία έλασης με μεγάλη παραμόρφωση. 6. Για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτών ράβδων χαλκού για αγωγούς ράβδων, η συνιστώμενη ροή διεργασίας είναι: προς τα πάνω → εξώθηση → έλαση → ανόπτηση → έλξη. Η ποσότητα έλασης του μπιγιέτα είναι περιορισμένη και το πάχος του ημικατεργασμένου προϊόντος έλασης είναι γενικά μεγαλύτερο από 2 mm, το οποίο μπορεί να ικανοποιηθεί με τη χρήση μύλου δύο κυλίνδρων. , για να αποφευχθεί η σπατάλη λειτουργικότητας. Κατασκευή συνεχούς εξώθησης αγώγιμων ράβδων κοίλης διατομής (προφίλ): Οι ράβδοι χαλκού κοίλης διατομής (προφίλ) χρησιμοποιούνται ευρέως στα ηλεκτρονικά, την ηλεκτρική ενέργεια και άλλους τομείς. Η παραγωγή πολυκοίλων ράβδων ετερογενούς διατομής είναι δύσκολη και δαπανηρή και η αγορά είναι δύσκολο να δεις. Παραδοσιακή μέθοδος εξώθησης διάτρησης κοίλου μπιγιέτας: μπορεί να παράγει μόνο απλά σχήματα και μεγάλα μεγέθη (πάνω από 50 mm σε διάμετρο). Είναι δύσκολο να δημιουργηθούν προφίλ με λεπτά τοιχώματα, μικρές τρύπες και μεγάλα μήκη. Παραδοσιακή - μέθοδος τεντώματος: παράγει κυρίως ετεροφυλόφιλους σωλήνες με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. Είναι δύσκολο να επιτευχθούν ετερογενείς σωλήνες με ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και δεν είναι οικονομικός. Κορυφαία διεθνώς τεχνολογία παραγωγής: συνεχής εξώθηση ευρείας σειράς - εξώθηση ευθείας σειράς, κάμψη πρώτα και μετά ίσιωμα και συνεχής εξώθηση κοίλων σειρών.
