Αναγνώριση υλικού
| Σύστημα Ονομασίας | Κώδικας | Τυπική αναφορά |
|---|---|---|
| Αριθμός UNS | C11000 | ASTM B124/B152 |
| Ευρωπαϊκό Πρότυπο | CW004A | EN 1412 |
| Ιαπωνικό πρότυπο | C1100 | JIS H3100 |
| Ονομασία ISO | Cu-ETP | ISO 1634-1 |
Χημική Σύνθεση (wt%)
| Στοιχείο | Ελάχιστο | Ανώτατο όριο | Τυπικός | Σημειώσεις |
|---|---|---|---|---|
| Χαλκός + Ασήμι | 99.90 | - | 99.95 | Πρωτογενές συστατικό |
| Οξυγόνο | 0.015 | 0.040 | 0.025 | 150-400 ppm ως Cu2O |
| Ασήμι | - | 0.030 | 0.015 | Υπολογίζεται στο σύνολο του χαλκού |
| Μόλυβδος | - | 0.005 | 0.002 | Έλεγχος ακαθαρσιών |
| Σίδερο | - | 0.005 | 0.002 | Έλεγχος ακαθαρσιών |
| Κασσίτερος | - | 0.002 | <0.001 | Έλεγχος ακαθαρσιών |
| Ψευδάργυρος | - | 0.002 | <0.001 | Έλεγχος ακαθαρσιών |
| Σύνολο άλλων ακαθαρσιών | - | 0.050 | 0.020 | Εξαιρείται το οξυγόνο |


Φυσικές Ιδιότητες σε 20 μοίρες
| Ιδιοκτησία | Μετρική τιμή | Αυτοκρατορική αξία | Μέθοδος δοκιμής |
|---|---|---|---|
| Ηλεκτρικές Ιδιότητες | |||
| Ηλεκτρική αγωγιμότητα | Μεγαλύτερο ή ίσο με 58 MS/m (100% IACS) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 100% IACS | ASTM E1004 |
| Ηλεκτρική αντίσταση | 1,724 μΩ· cm | 6,79 μΩ· in | ASTM B193 |
| Συντελεστής θερμοκρασίας | 0,00393 / βαθμός | 0,00218 / βαθμός F | - |
| Θερμικές Ιδιότητες | |||
| Θερμική αγωγιμότητα | 390 W/m·K | 270 BTU·ft/(h·ft²· βαθμοί F) | ASTM E1461 |
| Ειδική Θερμοχωρητικότητα | 0.385 J/g·K | 0,092 BTU/(lb· βαθμός F) | - |
| Θερμική διαστολή (20-300 μοίρες) | 16,5 × 10⁻6 / μοίρα | 9,2 × 10⁻6 / βαθμός F | ASTM E228 |
| Φυσικές Σταθερές | |||
| Πυκνότητα | 8,94 g/cm³ | 0,323 λίβρες/in³ | - |
| Σημείο Τήξης | 1.083 μοίρες | 1.981 βαθμοί F | - |
| Μέτρο ελαστικότητας | 117 GPa | 17.000 ksi | ASTM E111 |
| Αναλογία Poisson | 0.34 | 0.34 | - |
Μηχανικές Ιδιότητες
Ανοπτημένη κατάσταση (O60/O61)
| Ιδιοκτησία | Εύρος τιμών | Τυπικός | Πρότυπο δοκιμής |
|---|---|---|---|
| Απόλυτη αντοχή σε εφελκυσμό | 210-250 MPa | 230 MPa | ASTM E8/E8M |
| Ισχύς απόδοσης 0,2%. | 70-100 MPa | 85 MPa | ASTM E8/E8M |
| Επιμήκυνση (50mm μετρητή) | 45-55% | 50% | ASTM E8/E8M |
| Σκληρότητα Rockwell | 45-65 HRB | 55 HRB | ASTM E18 |
Ψυχρή-Εργασιακή ιδιοσυγκρασία
| Ιδιοσυγκρασία | Μείωση (%) | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Επιμήκυνση (%) | Σκληρότητα (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| H02 | ~25 | 300 | 200 | 25 | 70 |
| H04 | ~50 | 350 | 280 | 10 | 85 |
| H08 | ~75 | 400 | 320 | 5 | 95 |
Ιδιότητες κόπωσης
| Συνθήκη δοκιμής | Όριο Αντοχής | Κύκλοι | Σημειώσεις |
|---|---|---|---|
| Περιστρεφόμενη δοκός (R=-1) | ~ 90 MPa | 10⁷ | Θερμοκρασία δωματίου |
| Αξονικό φορτίο (R=0.1) | ~120 MPa | 10⁷ | Ανοπτημένη κατάσταση |
Χαρακτηριστικά Κατασκευής
| Διαδικασία | Επιτηδειότητα | Παράμετροι/Σημειώσεις |
|---|---|---|
| Λειτουργίες Διαμόρφωσης | ||
| Ψυχρό σχέδιο | Εξοχος | Αναλογία βαθιάς έλξης r̄ ≈ 2,0 |
| Κάμψη | Εξοχος | Ελάχ. ακτίνα κάμψης=1t (ανοπτημένη) |
| Σφράγιση | Εξοχος | Δυνατότητα καθαρού τυφώματος |
| Hot Working | Καλός | Εύρος θερμοκρασίας: 700-900 βαθμούς |
| Μέθοδοι Σύνδεσης | ||
| Μαλακή συγκόλληση | Εξοχος | Χρησιμοποιήστε ροή με βάση το κολοφώνιο- |
| Silver Brazing | Εξοχος | Προτιμάται για εφαρμογές HVAC |
| Συγκόλληση με αντίσταση | Εκθεση | Έλεγχος αποβολής |
| Συγκόλληση TIG/MIG | Περιωρισμένος | Θέματα πορώδους |
| Συγκόλληση με τριβή ανάδευσης | Καλός | Διαδικασία στερεάς-κατάστασης |
| Μηχανουργική κατεργασία | ||
| Γενική μηχανική ικανότητα | Καλός | Δείκτης διάρκειας ζωής εργαλείου: 20 (Ορείχαλκος=100) |
| Συνιστώμενη Ταχύτητα | 120 m/min | Εργαλεία καρβιδίου με ψυκτικό υγρό πλημμύρας |
Αντοχή στη διάβρωση
| Περιβάλλο | Εκτέλεση | Ρυθμός διάβρωσης | Σχόλια |
|---|---|---|---|
| Ατμόσφαιρα (Αστική) | Εξοχος | <0.01 mm/year | Σχηματίζει προστατευτικό οξείδιο |
| Γλυκό νερό | Εξοχος | <0.005 mm/year | Κατάλληλο για πόσιμο νερό |
| Θαλασσινό νερό (στατικό) | Καλός | 0,02-0,05 mm/έτος | Copper-nickel preferred >2 m/s |
| Ουδέτερο έδαφος | Καλός | Μεταβλητός | Μανίκι PE σε όξινες συνθήκες |
| Μείωση της Ατμόσφαιρας | Φτωχός | - | Κίνδυνος ευθραυστότητας υδρογόνου |
Εφαρμογές ανά κλάδο
| Τομέας Βιομηχανίας | Τυπικές Εφαρμογές | Πληρούνται οι βασικές απαιτήσεις |
|---|---|---|
| Ηλεκτρική ισχύς | Δίαυλος, επαφές διακοπτών, περιελίξεις μετασχηματιστή | Υψηλή αγωγιμότητα, αξιοπιστία |
| Ηλεκτρονική | Ίχνη PCB, σύνδεσμοι, εξαρτήματα RF | Αγωγιμότητα, ικανότητα συγκόλλησης |
| HVAC/Ψύξη | Σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας, γραμμές ψυκτικού μέσου | Θερμική αγωγιμότητα, αντοχή στη διάβρωση |
| Κατασκευή | Υδραυλικά, στέγες, αρχιτεκτονικά στοιχεία | Ανθεκτικότητα, μορφοποίηση, αισθητική |
| Αυτοκίνητο | Καλοριφέρ, γραμμές φρένων, ηλεκτρικές ζώνες | Μεταφορά θερμότητας, αντοχή σε κραδασμούς |
| Ναυτιλία | Εναλλάκτες θερμότητας, συστήματα σωληνώσεων | Συμβατότητα με θαλασσινό νερό |
Ισχύοντα Πρότυπα
| Οργάνωση | Τυπικός αριθμός | Περιγραφή |
|---|---|---|
| ASTM International | ||
| B124 | Ράβδοι και ράβδοι χαλκού και κραμάτων χαλκού | |
| B152 | Χάλκινο φύλλο, λωρίδα και ράβδος έλασης | |
| B187 | Χάλκινο Busbar | |
| B188 | Χάλκινος σωλήνας χωρίς ραφή | |
| B837 | Χωρίς ραφή ID-Ελεγχόμενος χάλκινος σωλήνας | |
| Ευρωπαϊκά πρότυπα | ||
| EN 13599 | Χαλκός και κράματα χαλκού – Χημική Σύνθεση | |
| EN 13601 | Ράβδος, ράβδος και σύρμα χαλκού για ηλεκτρικούς σκοπούς | |
| Διεθνή Πρότυπα | ||
| ISO 1634-1 | Επεξεργασμένος Χαλκός – Χημική Σύνθεση | |
| ISO 2009 | Χαλκός και Κράματα Χαλκού – Προϊόντα Χυτεύσεως | |
| Ιαπωνικά πρότυπα | ||
| JIS H3100 | Φύλλα και ταινίες χαλκού και κραμάτων χαλκού | |
| JIS H3250 | Σωλήνες και σωλήνες χωρίς ραφή από χαλκό και κράμα χαλκού |
Δοκιμές Ποιοτικού Ελέγχου
| Κατηγορία δοκιμής | Μέθοδος | Συχνότητα | Κριτήρια Αποδοχής |
|---|---|---|---|
| Χημική ανάλυση | |||
| Περιεχόμενο χαλκού | ΟΕΣ/ΑΑΣ | Κάθε θερμότητα | Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,90% (συμπ. Ag) |
| Περιεκτικότητα σε οξυγόνο | Σύντηξη αδρανούς αερίου | Κάθε θερμότητα | 0.015-0.040% |
| Μηχανικές Δοκιμές | |||
| Εφελκυστικές Ιδιότητες | ASTM E8/E8M | Ανά παρτίδα | Ανά προδιαγραφή |
| Σκληρότητα | ASTM E18 | Ανά πηνίο/μπάρα | Ανά προδιαγραφή |
| Ηλεκτρολογικές Δοκιμές | |||
| Αγώγιμο | ASTM E1004 | Ανά παρτίδα | Μεγαλύτερο ή ίσο με 100% IACS |
| Έλεγχος διαστάσεων | |||
| Πάχος/Διάμετρος | Μικρομετρία | Συνεχής | ± ανοχή |
| Μη-Μη καταστροφική δοκιμή | |||
| Ποιότητα Επιφανείας | Δινορρεύμα | Όπως απαιτείται | Χωρίς ανιχνεύσιμα ελαττώματα |
Αποθήκευση και χειρισμός
| Παράμετρος | Σύσταση | Λογική |
|---|---|---|
| Αποθηκευτικό Περιβάλλον | Ξηρός, αεριζόμενος χώρος | Αποτρέψτε την αμαύρωση |
| Έλεγχος υγρασίας | <60% RH | Ελαχιστοποιήστε την οξείδωση |
| Θερμοκρασία | Περιβάλλων | Αποφύγετε τη θερμική ανακύκλωση |
| Συσκευασία | Φράγμα υγρασίας, χαρτί VCI | Πρόληψη διάβρωσης |
| Χειριζόμενος | Καθαρίστε τα γάντια, αποφύγετε το ξύσιμο | Διατηρήστε την ποιότητα της επιφάνειας |
γιατί να μας επιλέξετε

γιατί να επιλέξετε τα προϊόντα μας
Είμαστε κορυφαίος κατασκευαστής και εξαγωγέας που ειδικεύεται σε μια ολοκληρωμένη σειρά προϊόντων χαλκού- υψηλής ποιότητας, συμπεριλαμβανομένων σωλήνων χαλκού, πλάκες/φύλλων χαλκού, ράβδους χαλκού, ράβδους χαλκού, χάλκινα σύρματα και λωρίδες χαλκού. Οι προηγμένες εγκαταστάσεις παραγωγής μας είναι εξοπλισμένες με---υψηλού επιπέδου γραμμές συνεχούς χύτευσης, πρέσες εξώθησης, μύλους ψυχρής έλασης και μηχανήματα έλξης για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η συνέπεια. Ο αυστηρός ποιοτικός έλεγχος αποτελεί αναπόσπαστο κομμάτι της διαδικασίας μας, ο οποίος διεξάγεται μέσω φασματόμετρων για επαλήθευση υλικού, ελεγκτών εφελκυσμού, ελεγκτών δινορευμάτων και δοκιμών υδροστατικής πίεσης, διασφαλίζοντας ότι όλα τα προϊόντα μας πληρούν τα διεθνή πρότυπα απόδοσης και αντοχής.
E-ταχυδρομείο:sales@gneesteel.com







